Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5... 162 163 164 165
|
|
|
|
и разъединение (тепловую резку), и системы сварки давлением, включающей соединение, наращивание (плакирование и наварку) и разъединение (механическую резку). Стала актуальной проблема оптимизации и проектирования технологического процесса пайки в разных отраслях техники, в том числе автоматизированного. Поскольку надежность паяного изделия закладывается на стадии проектирования, обеспечивается на стадии производства и сохраняется при эксплуатации, в книге рассмотрены возможности решения этой проблемы на основе представлений о совместимости трех элементов современного производства — конструкции, материала и технологического процесса. В связи с этим в книге дана систематизация процессов пайки на новом уровне развития технологии, оснащения и фундаментальных исследований физико-химических процессов пайки и напайки. Особое внимание уделено совместимости паяемого металла е припоями и другими технологическими материалами, а также основам легирования припоев с целью обеспечения их технологических характеристик и свойств паяных соединений; рассмотрены характеристические температуры, температурные интервалы и температурно-временные циклы пайки. Все эти необходимые элементы для системы проектирования технологического процесса пайки позволяют более полно реализовать для этой цели фундаментальные и технологические достижения в области пайки. После первого издания книги "Пайка металлов" многие аспекты системы пайки получили значительное развитие, в томчисле контактные процессы и другие вопросы теории пайки, технология пайки различных металлов и сплавов на их основе, появились новые способы пайки. Развивалась пайка неметаллических материалов, разнородных материалов, нагревательное оборудование и оснастка, механизация и автоматизация операций пайки. Традиционные представления о роли паяльных флюсов в процессах, происходящих на границе с паяемым металлом и жидким припоем, излагаемые во многих трудах по пайке, уже не отвечают современным представлениям и воззрениям об их взаимодействии с паяемым металлом и припоем. Эти вопросы требуют специального и углубленного рассмотрения. В данном издании роль флюсов рассмотрена только с практической точки зрения. Массовое применение пайки в различных областях техники привело к интенсивной разработке припоев для современных конструкций различного назначения. В последнее десятилетие наблюдается информационный "взрыв", связанный с публикацией работ о припоях. Поэтому описанию развития основных тенденций разработки новых припоев уделено особое внимание. Авторы надеются, что новые аспекты рассмотрения важнейших вопросов пайки металлов будут полезны при решении проблемы повышения качества паяных изделий и эффективности паяльного производства. Введение В современном производстве существуют различные системы процессов формирования ивделий (рис. 1). Особенно важное значение имеет формирование изделий из твердых кристаллических тел путем их соединения, разъединения, сращивания, наращивания и разделения. Эти процессы могут быть осуществлены как без расплавления твердых тел, так и с их плавлением. В соответствии с определением пайки (по ГОСТ 17325—71) температура ликвидуса припоя или его легкоплавкой составляющей (при металлокерамической пайке) должна быть ниже температуры солидуса паяемого металла. Из этого определения пайки отнюдь не следует вывод о том, что в процессе пайки паяемый металл не плавится. Плавление — переход тела из твердого состояния в жидкое может происходить различным образом без обязательного участия и с участием процессов растворения твердой его части в жидкой. Плавление твердого тела без участия процессов растворения естественно назвать автономным плавлением как самостоятельный процесс под воздействием температурного поля. Плавление твердого тела с участием процессов растворения происходит обязательно в контакте с телами в твердом или в других агрегатных состояниях — жидком, газообразном, плазменном. Такие процессы плавления являются контактными, кратко в общем виде могут быть отнесены к разновидностям контактного плавления. Контактное плавление в частном случае контакта твердого и жидкого тел удобно назвать твердожидким контактным, плавлением, в контакте твердого тела с газообразным — твердогазовым контактным плавлением; в контакте твердого тела с плазмой другого вещества (ионизированным газом) — твердоплазменным контактным плавлением; плавление в контакте одного твердого тела с другим твердым телом называют иногда просто контактным плавлением. В настоящее время очевидно, что такой термин неудачен, так как подменяет частный случай общим. Такую разновидность контактного плавления более правильно отражает
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5... 162 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
