Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 163 164 165
|
|
|
|
а),6)-0 ,*5б Рис. 17. Размещение припоя перед пайкой в виде: / — проволоки (3) в канавки паяемых деталей (/ и 2) при нагреве места соединения снаружи (а) или внутри (б, в); II — фольги Если трудно укрепить припой у зазора, например при применении припоя в виде порошка, можно пользоваться пастой из флюса или связкой из акриловой смолы, разведенной на растворителе Р-5. При конструировании паяемых изделий с плотной посадкой деталей необходимо предусматривать канавки, пазы или выемки, в которые можно поместить припой перед пайкой. Канавки, пазы или выемки для укладки припоя располагают обычно в более толстостенной детали (рис. 17, /). Укладка припоя у зазора не рекомендуется, если он в жидком состоянии имеет высокую растворимость паяемого металла Сж, широкий интервал плавления или плохо затекает в зазор. Особенно это следует учитывать при выполнении соединений с большой нахлесткой. В этом случае лучше помещать припой непосредственно в зазор. Соединяемые части конструкции должны достаточно плотно прилегать после расплавления припоя и приложения давления. Примеры правильного (/—3, 5) и неправильного (4 и 6) расположения припоя перед пайкой представлены на рис. 17, //. Если паяемый металл склонен к общей химической эрозии в жидком припое или легко проникает по границам его зерен, снижая прочностные характеристики, или сильно растекается по паяемому металлу, следует строго дозировать количество припоя при сборке и ограничивать его растекание. СОВМЕСТИМОСТЬ КОНСТРУКЦИИ С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ И ПАЯЕМЫМ МЕТАЛЛОМ Правила конструирования паяных соединений и соединений, получаемых сваркой плавлением и сваркой давлением, различаются. Для пайки характерно большее ранообразие сочетаний соединяемых материалов, чем при сварке плавлением или в твердом состоянии. Образующиеся при сварке плавлением швы и глубина диффузионного взаимопроникания соединяемых материалов больше, чем при пайке, и еще больше, чем при сварке давлением. Степень диффузионного взаимопроникания соединяемых материалов 46 наименьшая при диффузионной сварке в связи с относительно наименьшим коэффициентом кр, равным отношению температуры процесса к наименьшей температуре солидуса среди соединяемых материалов (£р = Т„/Тт1асол). Основная специфика конструирования соединения при пайке по сравнению с соединениями при сварке состоит в том, что при пайке заполнение зазора между соединяемыми деталями происходит без автономного плавления соединяемого материала. Многолетний опыт применения пайки в промышленности, подкрепленный современными физико-химическими представлениями о контактных процессах взаимодействия материалов при пайке [121, позволил сформулировать важнейшие правила, позволяющие обеспечить совместимость выбранного типа соединения и материала конструкции с технологическим процессом — способом пайки, технологическими материалами и оснащением. 1. При конструировании следует по возможности выбирать нахлесточные соединения, особенно при работе изделий при значительных ударных нагрузках и малой прочности шва. Это обусловлено тем, что нахлесточные соединения наиболее технологичны. Кроме того, при неравнопрочности стыкового шва и паяемого металла можно путем увеличения нахлестки увеличить прочность соединения, а при ударе частично релаксировать его в результате локальной деформации основного металла. 2. Паяное соединение желательно конструировать самоцентрируемым и самоудерживаемым, чтобы исключить возможность брака или дополнительных технологических операций их крепления. 3. Паяные соединения следует конструировать так, чтобы галтель шва не располагалась в местах повышенной концентрации напряжений, например у резких переходов (рис. 18)-. 4. При пайке готовым припоем в изделии не должны образовываться воздушные подушки, т. е. воздух должен беспрепятственно удаляться из зазора, а защитный газ вводится к паяемому соедине ИепраЫьноПравильноНеправильно Правильно Мотне ч ч) НеправильноПрабильно Рис. 18. Примеры правильной и непра* ильиой конструкции паяемых влемен-тов и а дел и й, работающих иа отрыв (а), деформацию \б) и вибрацию (")
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
