Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 163 164 165
|
|
|
|
а/0 в)е) Рис. 9. Основные типы паяных соединений Рис. 10. Некоторые типы соединений при сварке (о)и пайке(б) (Г г а)Л\ 61 Основные конструктивные типы паяных соединений при капиллярной пайке — стыковое (б), нахлесточное (а), косостыковое (в) и соприкасающееся (г); все остальные — комбинированные (рис. 9). Соединения внахлестку, встык и вскос деталей, продолжающих одна другую. Соединение пайкой деталей, продолжающих одна другую, получило особенно широкое применение. Соединение вскос (переходное между соединением встык и соединением внахлестку) применяют главным образом в тех случаях, когда требуется увеличить прочность шва при стыке (например, при пайке свинцовых труб); оно более прочно, чем стыковое, из-за большой поверхности шва, но технологически сложно и используется редко. В изделиях, подвергающихся в процессе изготовления после пайки изгибу и штамповке или работающих при больших статических нагрузках, а также в условиях ударных нагрузок или сильной вибрации, стыковые паяные швы, как правило, не рекомендуются. При конструировании паяных соединений нельзя копировать элементы сварных соединений (рис. 10). Паяные швы могут быть замкнутыми и незамкнутыми. Из трубчатых соединений с замкнутым швом чаще других применяют телескопические, представляющие собой соединения труб разного диаметра по внутренней поверхности трубы большего диаметра и по внешней поверхности трубы меньшего диаметра. Соединения с незамкнутыми паяными швами, у которых основная часть поверхности спая плоская, называют пластинчатыми. Соединение вскос обычно применяют при пайке труб и листов толщиной более 1 мм, а также при пайке боковых стенок со вставными днищами в сосудах. Длины напуска в зависимости от толщины листа приведены ниже: Толщина листа, мм . . . 1—1,5 2—3 3,5—5 5—8 8,5—13 Напуск, мм...... 10 15 20 25 30 В практике телескопические паяные соединения получили наиболее широкое применение (соединения из фланцев или втулок 42 э ш Ш2. Рис. 11. Конструкции некоторых трубчатых паяных соединений с трубами, втулок со стержнем, труб с заглушками, компенсаторов и т. д.). В трубчатых соединениях следует избегать пайки встык. Рекомендуется пайка внахлестку, позволяющая увеличивать прочность соединения и применять выточки для уменьшения концентрации напряжений, особенно при ударных нагрузках (рис. 11). Для предотвращения кольцевого коробления и утяжек при пайке труб с фланцами шайба фланца должна быть большей толщины, чем стенка трубки; при пайке тонкостенных сосудов толщина обечайки должна быть больше толщины донышек. Соединения в угол и втавр пересекающихся деталей. Соединения в угол и втавр применяют сравнительно редко. Прочность таких соединений в значительной степени зависит от пластичности паяного шва, модуля упругости паяемого металла и формы поверхности шва. При хорошей пластичности паяного шва и относительно малом модуле упругости паяемого металла достаточно усиленная галтель паяного шва в таких соединениях обеспечивает благоприятное перераспределение напряжений при изгибе. Как и в пластинчатых и трубчатых соединениях, при пайке втавр и в угол прочность возрастает с увеличением площади шва. Соединения типа /, 2, 5 и б (рис. 12) малопрочны и применяются ЩоВые ЧгпоЬш Рис. 12. Типы тавровых и углот вых паяных соединений
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
