Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 155 156 157 158 159 160 161... 163 164 165
|
|
|
|
этом успевает произойти изотермическая кристаллизация. Гомогенизирующий отжиг достаточно проводить при температуре 960— 980° С. Это позволяет более эффективно предотвратить рост зерна паяемого металла и сократить время пайки [13; 16]. Существенное влияние на длительность гомогенизирующего отжига оказывает легирование паяемого металла. При пайке а -46-сплавов, легированных до 2% 8-стабилизаторами, процесс гомогенизирующего отжига происходит примерно в 2 раза быстрее, чем для сплавов а+р, содержащих более 2% стабилизаторов. Гомогенизирующий отжиг, как и диффузионная пайка, возможен только при температурах выше а ^ 6-превращения. Нагрев до температуры 1150°С позволяет разбавить хрупкие эвтектики титаном благодаря его растворению в припое. При диффузионной пайке титановых сплавов процессы диффузии легирующего элемента из шва в паяемый металл могут активизироваться в результате многократного перехода из се в р-состояние и обратно, с одновременным ускорением зарастания нестабильных при низких температурах несплошностей в литой структуре и уменьшением развития в шве диффузионной пористости. Как видно из рис. 54, сопротивление срезу соединений из сплава ОТ4, наянных припоем Ti—Ni, ниже, чем припоем Cu—Ti (В. Л. Гришин и С. В. Лашко). Это обстоятельство связано с особенностями влияния меди и никеля на распад р-твердого раствора при охлаждении соединений после пайки. При охлаждении паяного соединения из титана и его (а)и (а+Р)-сплавов из р-об-ласти в область существования стабильной tx-фазы могут образоваться метастабильные хрупкие структуры, в частности и а'-фазы. Тормозят илн предотвращают образование хрупких составляющих ш'-фаз такие элементы, как гафний и цирконий. Применение давления при диффузионной пайке позволяет получить прочные соединения при более низких температурах и меньших выдержках, чем при диффузионной пайке без давления (в прижимном приспособлении). Диффузионная пайка соединений из ОТ4 припоем ПСр72 обеспечивает большее сопротивление срезу, чем диффузионная пайка серебром и медью порознь. Соединения, выполненные этим припоем при температуре 1150° С в течение 10 мин в среде проточного аргона, имеют сопротивление срезу до 49 кгс/мм2 (толщина фольги припоя 50 мкм) [16]. Диффузионная пайка титана и его сплавов припоями на основе олова или алюминия неперспективна, несмотря на большую растворимость этик элементов в титане (до 35 и 34 % соответственно) из-за тугоплавкости образующихся интерметаллидов [161. Обычно при таком способе пайки титана необходимы достаточно плотный прижим паяемых поверхностей и их тщательная подготовка, которая существенно удорожает процесс, а для некоторых типов конструкций трудно выполнима. Глава 13 Напайка и комбинированные способы НАПАЙКА Наращивание металлов и сплавов, как и их соединение, можно выполнять с автономным или контактным плавлением основного и наносимого (наращиваемого) металлов или сплавов. В соответствии с этим могут быть реализованы различные процессы наращивания: наплавка, при которой имеет место автономное плавление как наносимого, так и основного металлов, а основной металл подвергается локальному автономному плавлению при нагреве его выше температуры солидуса; напайка, при которой наносимый металл — припой плавится автономно, а основной металл — лишь в контакте с ним (контактное твердожидкое плавление). При этом жидкий припой взаимодействует с основным металлом при температуре ниже температуры солидуса последнего. Получили развитие еще два способа напайки: наливкой и капиллярная. При капиллярной напайке жидкий припой затекает в капилляры между частицами относительно тугоплавкого наполнителя, предварительно нанесенного на поверхность основного металла. При наплавке и напайке наносимый металл находится в полностью расплавленном состоянии; при капиллярной напайке частицы наполнителя плавятся только контактно и неполностью. Если наращиваемый металл автономно не плавится, то его сцепление с основным металлом возможно двумя способами: 1) припайкой с автономным плавлением готового припоя, помещаемого между основным и наращиваемым металлом, или припоя, образующегося при контактно-реактивном плавлении соединяемых металлов или контактных прослоек между ними; если наращиваемый металл имеет форму сплошного тонкого слоя в виде фольги или листа, то такой вариант припайки называется пайкой плакированием; 2) наращиванием сваркопайкой, при которой наращиваемый твердый металл плавится лишь в контакте с автономно и локально расплавившимся основным металлом. К такому процессу относится, например, процесс наращивания на конструкционные стали твердых износостойких сплавов в ус
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 155 156 157 158 159 160 161... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
