Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 151 152 153 154 155 156 157... 163 164 165
|
|
|
|
Глава 12 Пайка титана и его сплавов Титан — химический элемент IV группы периодической системы — относится к переходным металлам, отличается сравнительно небольшой плотностью (4,5 г/см8), малым коэффициентом линейного расширения и коррозионной стойкостью в морской воде, агрессивных средах и различных климатических условиях. В зависимости от легирования и термообработки предел прочности титановых сплавов изменяется от 50 до 140 кгс/мма. Титан может работать в широком интервале температур от —253 до +500° С. Паяемость титана и его сплавов определяется его высоким химическим сродством к другим элементам, в том числе к кислороду, азоту, водороду. Это обусловливает, в частности, высокую химическую и термическую стойкость его окислов. Титан обладает полиморфизмом. При температуре ниже 882° С он находится в а-состоянии (гексагональная решетка), а выше — в В-состоянии (кубическая решетка). Это обстоятельство существенно влияет на паяемость титана, возможность удаления его окисной пленки и диффузию депрессантов из шва в паяемый металл. Элементы, образующие твердые растворы внедрения, относятся к вредным примесям (С, N. О, Н), охрупчивающим титан; находясь в растворе, они могут приводить к замедленному хрупкому разрушению сплавов. Элементы, образующие твердые растворы замещения, применяют в качестве легирующих элементов, а-сплавы (ВТ1-00, ВТ1-0, ВТ1-1, ВТ1-2) имеют предел прочности 30—70 кгс/мм2; они хорошо паяются и сохраняют высокую пластичность при криогенных температурах (ниже минус |70ч С). Например, сплав ВТ1 имеет предел прочности выше 100 кгс/мма. Двухфазные сплавы а+В с преобладанием при комнатной температуре а-фазы, легированные В-стабилизаторами в количестве до 2% (ОТ4, ВТ4), имеют предел прочности —70—100 кгс/мм2, они более пластичны и хорошо паяются. Сплавы титана с преобладанием В-структуры благодаря кубической решетке весьма пластичны при температуре 20" С и упроч-306 няются при термообработке; они сильнее и глубже окисляются на воздухе, быстрее наводороживаются при травлении. Вместе с тем в сплавах с В-структурой процесс гомогенизации после диффузионной пайки происходит значительно медленнее, чем в сплавах с а+В-структурой и особенно в сплавах с содержанием более 2% В-стабилизаторов, что, по-видимому, связано с более высоким содержанием в них легирующих элементов. Титан относится к числу металлов-геттеров, интенсивно поглощающих азот и кислород и образующих с ними в твердом состоянии широкие области твердых растворов. В связи с большой растворимостью кислорода и азота и а-стабилизирующим действием этих элементов в титане на его поверхности при нагреве на воздухе образуется малопластичный слой а-твердого раствора (альфированный слой). Водород мало растворим в а-титане, но образует с а-сплавами гидрид титана ТіН, способствующий их охрупчиванию. В а+В-титановых сплавах водород растворим в большей степени и устраняет их эвтектоидный распад. Поэтому восстановительные газовые среды, содержащие азот и водород, применяемые при пайке сплавов на иных основах, непригодны для пайки титана и его сплавов. При температуре 650—700° С титан образует стойкий окисел ТЮ2 (рутил), выше температуры 900° С — нитриды с азотом воздуха. Для предотвращения насыщения титана или его сплавов кислородом и азотом прциагреве, способствующего охрупчиванию, слой окисла и хрупкий слой твердого раствора кислорода и азота в титане (альфированный слой) перед пайкой должны быть тщательно удалены с поверхности паяемых деталей механическим или химическим способом. Образование окислов на очищенной поверхности титана при температуре 20° С происходит сравнительно медленно, и пайка может быть проведена в течение первых суток после травления. При нагреве титана и его сплавов под пайку окисная пленка нарастает более быстро, особенно при температурах выше 650— 700° С. Окисел титана ТЮ2 химически стоек и обладает низкой упругостью диссоциации. В настоящее время для пайки титана и его сплавов иногда применяют специальные реактивные флюсы. Образование окисной пленки и альфированного слоя на поверхности паяемого изделия при пайке может быть предотвращено, если изделие нагревать в чистом проточном аргоне или вакууме. Хотя окисел ТЮ8 и не восстанавливается в вакууме с остаточным давлением более 10"*-?-10"7 мм рт. ст. , относительно большая растворимость кислорода в а—Ті (до 20%) и сравнительно небольшое содержание кислорода в контейнере при пайке в вакууме 10"а—10"4 мм рт. ст. или в проточном чистом и сухом аргоне (гелии) оказываются достаточными для предотвращения образования окисла на предварительно очищенной поверхности титана при нагреве в этих средах.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 151 152 153 154 155 156 157... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
