Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 145 146 147 148 149 150 151... 163 164 165
|
|
|
|
в ней снижалось с 40 до 10—11%; соответственно повышалась и температура пайки. Наиболее технологичны при пайке коррозионно-стойких сталей самофлюсующие медно-марганцево-никелевые припои ВПр2 и ВПр4, легированные небольшим количеством лития или лития и бора, хорошо затекающие в капиллярные зазоры при нагреве в среде проточного аргона. При пайке самофлюсующим припоем ВПр2 в печах в среде проточного аргона деталей из коррозионно-стойких сталей 12Х18Н9Т, 09Х15Н9Ю; 08Х17Н5МЗ и других образуются плотные швы с плавными галтелями светлого цвета. Поверхность галтельных участков швов, выполненных припоем ВПр4, более темного цвета. Эрозионное воздействие этих припоев на сталь 12Х18Н9Т в течение 60 мин при температуре пайки визуально не обнаруживается. С повышением температуры пайки площадь основного металла, облуженная припоями ВПр2 и ВПр4, рядом с галтелями увеличивается. Детали из стали 12Х18Н9Т припоями ВПр2 и ВПр4 при индукционном нагреве на воздухе паяют с небольшой подфлюсов-кой, например, флюсом 200. Соединения, паянные припоями ВПр2 и ВПр4, могут работать кратковременно примерно до температуры 600° С. Припои систем Си—N1—51, например ВПр1, ПЖ45, имеющие температуру растекания выше 1100° С, как и медь, применяют для пайки деталей из нагартованных (например, при сборке) коррозионно-стойких сталей, а также для пайки конструкций, в материале которых в результате теплового цикла пайки могут возникнуть внутренние растягивающие напряжения. Припой ВПр! способствует повышению стойкости против химической эрозии стали 12Х18Н9Т при пайке в печи с флюсом 201 в интервале температур 1200 ± 50° С. Для формирования хороших галтелей с обратной стороны телескопических соединений применяют поддув холодного аргона внутрь паяемых труб. Соединения, паянные припоями ВПр1 и ПЖ45, теплостойки до температуры —700° С. Замена сварки пайкой при изготовлении трубопроводов из стали 12Х18Н9Т позволяет повысить их усталостную прочность (табл. 81). Для пайки коррозионно-стойких и жаропрочных сталей применяют также припои на основе никеля систем №—Сг—Мп и №Р. Припоями N1—Сг—Мп можно паять стали в среде Аг+НИ и Аг + ВР8. При пайке в вакууме возможны возгонка марганца из жидкого припоя и засорение вакуумной системы. При пайке стали 12Х18Н9Т припоями №—Сг—Мп в среде аргона с НИ или ВИ, поверхности галтелей паяных швов и поверхности паяемого изделия иногда чернеют в результате испарения из жидкого припоя и осаждения в этих местах марганца. Развитию этого явления способствуют повышение температуры пайки, уменьшение скорости потока газа и увеличение длительности пайки. Для 81. Предел выносливости * образцов трубопроводов нз стали 12Х18Н9Т (А. М. Китаев и А. И. Губин) ж а Способ соединения о с я а С Е в Способ соединения Припой — 'са в Сварка АДС, КАС Пайка: газопламенная , Л62 20,0 28,0 с нагревом ТВЧ ВПрІ Л62 ПСр40 28,0 36,0 36,0 * Образцы использовали на повторио-перемеиный изгиб. Одни конец образца (у паяного шва) жестко закрепляли; второй конец нагружали. припоев системы №—Сг—Мп с широким интервалом кристаллизации характерны неравномерное смачивание поверхности сталей и развитие дендритной пористости по стыку кристаллов в паяных швах, что может понижать герметичность соединений. Перед пайкой коррозионно-стойких сталей припоем системы Мп—№ с минимальной температурой плавления их поверхности предварительно никелируют (слоем толщиной до 40 мкм) для улучшения сцепления стали с паяемым швом. Соединения, выполненные таким припоем без никелевого подслоя, могут отслаиваться при повышенных температурах. В качестве припоя применяют также сплавы системы №—Р, наносимые на сталь способом химического никелирования. Толщина покрытия до 25 мкм. Пайку ведут в среде сухого водорода при температуре 1010" С. Применение в промышленности стареющих коррозионно-стойких сталей переходного класса, находящихся на границе аусте-нитного и мартенситного классов, упрочняемых путем превращения части аустенита в мартенсит и искусственным старением последнего, вызвало необходимость совмещения нагрева под пайку с нагревом под закалку при температуре 950—975° С. Подобные стали можно паять серебряными и медно-марганцово-никелевыми припоями ПСр92, ПМ38МЛ, а также палладиевыми припоями. Механические свойства и коррозионная стойкость паяных соединений из коррозионно-стойкой стали 12Х18Н10Т. Систематические исследования механических свойств паяных соединений, проведенные на образцах, паянных внахлестку, показали, что на эти характеристики существенное влияние оказывает состав флюса (табл. 82). Перед пайкой поверхность образцов зачищали наждачной бумагой и промывали в ацетоне. После пайки легкоплавкими припоями ПОС61 и ПОС40 паяльником с предварительным лужением с флюсом 38Н образцы промывали в горячей проточной воде при
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 145 146 147 148 149 150 151... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
