Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 163 164 165
|
|
|
|
меди, легированными литием или литием и бором. Однако стали, содержащие 18% Сг и легированные алюминием, кремнием, титаном, плохо смачиваются самофлюсующим припоем ПСр72ЛМН по поверхности свободно обтекаемой струей аргона. Растекание припоя ПСр72ЛМН по таким сталям происходит только в экранированных от потока аргона полостях изделия. При пайке таких сталей может быть использован припой ПСр72ЛМН, активированный небольшими добавками титана (0,12%) или циркония (-1%) [161. Введение в серебряный припой ПСр72ЛМН (легированный для самофлюсуемости литием или литием и бором) титана или циркония активирует его растекание по стали 12Х18Н9Т в среде проточного чистого аргона [161. Для этого достаточно ввести в него 0,12% Т1 или 1% Zr. Температура начала плавления и растекания припоя по стали повышается с 880 до 960е С при введении 0,12% Т1 и до 1040—1080" С при введении 1% Zr. Добавка циркония в самофлюсующий припой ПСр72ЛМН при пайке в печи способствует повышению прочности соединения при испытании на срез по сравнению с прочностью соединения, паянного припоем ПСр72ЛМН (табл. 78). Прочность шва при срезе соединений из стали 12Х18Н9Т, паянных в печи припоем ПСр72ЛМН, активированным l%Zr, на 30—40% выше, чем при пайке припоем ПСр72ЛМН. При пайке электросопротивлением в среде проточного аргона применение активированного цирконием или титаном припоя ПСр72ЛМН приводит также к относительному повышению прочности паяного шва. 78. Прочность соединений нз стали 12X18Н9Т, паянных в среде проточного аргона Припой Величина нахлестки, мм Площадь спая, мм* тср, кгс/мм* Нагрев ПСр72ЛМН ПСр72ЛМН 0,12% Ті ПСр72ЛМН 1% Zr 2.6 2,9 2.9 31,2 36,0 36,3 33—37 36 31—40,1 35 41-52,0 48 В печн ПСр72ЛМН ПСр72ЛМН 0,12% Ті ПСр72ЛМН 1% Zr 3,0 2.6—3 3,0 36,0 31,2—36 26,0 16,1—22,0 10,2 16,5—21,6 19,3 21,5-23,5 22,5 Электросопротивлением В патентных и других публикациях широко подтверждено активирующее и упрочняющее действие титана и циркония при пайке коррозионно-стойких сталей, а также меди и ее сплавов между собой. Учитывая особенно высокую химическую активность титана и циркония по отношению к меди, можно полагать, что такое упрочнение обусловлено образованием в пластичной матрице припоя или по его границам зерен первичных кристаллов химических соединений меди с титаном или цирконием. При введении 1% 2х упрочнение паяного шва намного выше, чем пЬи легировании припоя меньшим количеством титана (0,12% тт). Можно полагать, что до некоторого критического количества этих элементов, пока первичные кристаллы не образуют сплошного хрупкого каркаса, пластичность шва заметно не снижается и упрочнение паяного шва может происходить без существенного снижения его пластичности. В табл. 79 представлены средние (из пяти образцов) данные о пределах прочности стыковых соединений из коррозионно-стойких сталей, паянных серебряными припоями. Припои системы Ag—Сё—Си— Ъх\—Р и ее подсистем пригоднц для паяных соединений, работающих до температуры 200° С Повышение температуры работы их до 300 и 400 С достигается применением сплавов на основе системы А%—Си—Ъх\, дополнительно легированных марганцем и никелем. Среди этих припоев выделяется двойной однофазный сплав, содержащий 85% Ag и 15% Мп, тогда как все остальные припои многофазны, включают эвтектическую структуру. Нахлесточное соединение из отожженной аустенитной стали, паянное припоем системы N1—Сг—Б1—В—С в среде водорода с точкой росы —68° С при испытании на усталость при 20° С на базе 5-107 циклов, оказалось равнопрочным с паяемой сталью. Пределы выносливости стали и паяного соединения при температуре 592° С соответственно равны 21,7 и 18,9 кгс/мм* (при ширине нахлестки, равной трем толщинам паяемого листа). 79. Прочность стыковых соединений коррозионно-стойких сталей Состав припоя, % Ag Си Zn Cd, N1 Мп, P 20 100 200 300 400 20 19 21 20 Cd 45 42 38 20 6 20 28 21 21 Cd — 45 40 30 16 3 20 40 25 15 Cd — 42 40 30 12 2 44 30 26 — _ — 04 44 л л tt 30 1л 25 41 34 _ — 50 50 44 30 12 49 16 23 4,5 Ni 7,5 Mn 60 60 60 40 12 27 38 20 5,5 Ni 9,5 Mn 58 58 56 38 20 15 80 — — 5 P 60 50 30 16 5 85 — — — 15 Mn 36 34 32 30 18 о (кгс/мм*) при температурах, *G
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
