Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 134 135 136 137 138 139 140... 163 164 165
|
|
|
|
же после расплавления припой затекает в зазор, перетекает в нижнюю его часть, заполняя его на максимально возможную высоту} излишек припоя вытекает из зазора. Заполнение вертикального зазора сверху жидким свинцом, смачивающим медь, с контактным углом ббльшим, чем у олова и припоя ПОС61, и физико-химически не взаимодействующим с нею, не происходит без технологической стенки. На образцах с технологической стенкой жидкий свинец заполняет зазор за большее время, чем олово и ПОС61. Быстрее всех припоев в обоих случаях в зазор затекает олово. Для конструкций с вертикальными зазорами и затеканием предварительно уложенного припоя сверху для предотвращения образования непропая высота зазора не должна превышать максимально возможную высоту его подъема в условиях пайки. Для припоев с пониженной смачивающей способностью (повышенным контактным углом смачивания) необходимо предусмотреть технологические стенки. (Склонность меди и ее сплавов к химической эрозии в припоях при пайке и растворимость припоев в меди. Растворимость меди в олове, висмуте, кадмии, цинке, серебре, меди представлена на рис. 48. Экспериментальные данные подтверждают, что при погружении в жидкий припой до температуры 500° С наименее эрозионно-активны припои на основе свинца, затем в порядке возрастания — припои на основе цинка, кадмия, олова, галлия. Способность меди к растворению в этих припоях увеличивается по мере возрастания его химического сродства к основе припоя. Выше температуры 500—550° С особенно эрозионно-активны кадмий и цинк. I, мин Рис 48. Изменение растворимости меди в жидких металлах в зависнмостн от температуры Рис. 49. Влииние соотношения содержания олоза и свинца в припае 5п"-РЬ на время, необходимое для эрозии Ленты из меди М1 (/) и лвтуии Лв" (2) иа 0,04 мм в зависимости от температуры На рис. 49 приведены данные о влиянии содержания олова в бессурмянистых оловянно-свинцовых припоях (ГОСЛ* 1499—79) на время, необходимое для уменьшения толщины ленты меди марки М1 и латуни Л62 на 0,04 мм при погружении их в жидкий рипой в зависимости от температуры. Эрозионная активность п—РЬ припоев возрастает с увеличением в нем олова. Скорость растворения меди в олове, кадмии, цинке особенно интенсивно возрастает при удельном объеме жидкой фазы Уж/в ^4,0. При температурах, близких к температуре перитектичес-кого превращения наиболее легкоплавкого интерметаллида (температура его устойчивости), имеет место торможение процесса растворения меди в жидком припое, что может быть использовано при выборе режима пайки (с целью уменьшения интенсивности эрозии при необходимости пайки при высоких температурах). При пайке при Уя/8*& 0,02 (капиллярная пайка в печах и т. д.) Скорость эрозии резко снижается после достижения предельной концентрации меди в шве. Припои на основе цинка вследствие относительно высокой эрозионной активности применяют для пайки меди и ее сплавов и не выше температуры 500° С. При пайке при температурах выше 500° С время контакта жидких цинковых припоев с медью должно быть возможно короче: наиболее целесообразно применение индукционного нагрева или нагрева электросопротивлением. Медь и медные сплавы интенсивно растворяются в жидких серебряных и медно-фосфористых припоях, а медно-никелевые Сплавы — в жидкой меди; !для сокращения времени контакта твердой и жидкой фаз пайку следует выполнять достаточно быстро. Наименее интенсивно растворяется латунь. Л62 в припоях ПСрбОКд и ПСр37,5; припои ПСр40, ПСр45 и ПСр15, ПСрМо68-27-5 растворяют латунь значительно сильнее. Особенности нагрева медных сплавов при пайке. Пайку кислородсодержащей меди (М2, МЗ, М4) ведут в строго нейтральном пламени, так как при избытке в нем водорода последний диффундирует в металл (начиная е 400° С и особенно интенсивно при 700° С), соединяясь со свободным кислородом или закисью меди и образуя пары воды, способствующие сильному порообразованию в паяном шве. Свинцовые латуни, кремниевые бронзы, оловянные бронзы и медно-никелевые сплавы склонны кгорячеломкости; поэтому детали из них при пайке не нагревают на весу, не подвергают воздействию резких усилий или нагрузок, нагрев при пайке проводят достаточно медленно. Под действием нагрева при пайке возможно снижение механических свойств паяных соединений из бериллиевой бронзы, упрочняемой в процессе старения. Алюминиевые бронзы во избежание окисления и возможности образования хрупких интерметалл ид ов в шве следует паять, применяя быстрые способы нагрева. 2/4
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 134 135 136 137 138 139 140... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
