Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 163 164 165
|
|
|
|
рание флюса и, как следствие, пористость в паяном шве. Время нагрева до расплавления свинцово-серебряного припоя ПСр2,5 при пайке не должно превышать 3,5 мин, припоя ПСрЗКд 1,5— 2 мин. Это время может быть увеличено до 5 мин, если нагрев при пайке проводить в среде проточного аргона. Сопротивление срезу соединений из сплава АМц, поверхность которого перед пайкой была никелирована в гипофосфитных растворах, паянных припоем ПСр2,5, равно 1,7—1,9 кгс/мм2; ПСрвКдН 1,8—3 кгс/мм2; ПОС61 3—7 кгс/мм2. Алюминиевые сплавы по омедненному слою, нанесенному плакированием, можно паять припоем ПОС61 паяльником, нагретым до температуры 450—500° С. После покрытия поверхности алюминия очень тонким слоем серебра возможна бесфлюсовая пайка погружением паяемого изделия в жидкий цинк или цинковые припои. Жидкий цинковый припой хорошо смачивает посеребренную поверхность алюминия. Достаточно высокая коррозионная стойкость проводов из алюминия, паянных легкоплавкими припоями, может быть обеспечена при предварительном цинковании паяемой поверхности (толщина цинкового покрытия до 2 мкм) и лужении в ванне с расплавленным оловом. По данным А. А. Суслова и И. С. Григорьевой, плакирование алюминиевых сплавов цинком обеспечивает высокую коррозионную стойкость соединений, паянных оловянными припоями. Совместимость алюминия и его сплавов с режимом пайки и технологическими материалами. Механические характеристики паяных соединений существенно зависят от состояния паяемого металла. Паяные соединения из алюминиевых сплавов, упрочняемых термообработкой (Д16, Д1, Д20, АВ, В95 и др.) или пластической деформацией, вследствие явлений перестаривания и отжига под действием термического цикла пайки имеют пониженные характеристики прочности. Нагрев паяных соединений из алюминиевых сплавов под закалку опасен, так как температура их закалки близка к температуре солидуса паяных швов. В некоторых случаях паяные соединения нагревают под закалку до более низких температур. Характер разупрочнения под влиянием термического цикла пайки виден на примере двух алюминиевых сплавов Д16 и Д20, упрочненных закалкой и последующим старением по режиму: закалка с 540° С и искусственное старение при 170" С в течение 10 ч (Д20); закалка с 500° С в воде и естественное старение в течение 5 суток (Д16). Образцы нагревали в воздушной печи в интервале температур 250—540° С в течение 5, 10, 20 мин и затем охлаждали на воздухе. Испытания на разрыв производили через 5 суток после нагрева. Как видно из рис. 44, сплав Д16 при нагреве от 300 до 420° С разупрочняется. После нагрева образцов при 460—500° С, охлаждения на воздухе и естественного старения в течение 5 суток сплав Д16 упрочняется по сравнению с отож бв, кгс/мм1 1 V и* \ Ы 4f' 200 300 400 500 "С 200 300 400 500 "С 200 300 400 500 "С а)6)в) Рис. 44. Предел прочности и удлинение образцов из сплавов Д1 в и Д20, подвергнутых термическому циклу пайки; быстрый нагрев в лечи до различных температур и выдержи в течение: а — 5 мин; б — 10 мни; в — 20 мин; / — предел прочности сплава Д16; 2 — то же Д20; 3 — относительное удлинение сплава Д20; 4 — то же Д16 женным состоянием; прочность его равна 32—33 кгс/мм2. Нагрев выше 505° С приводит к пережогу сплава. Нагрев при 250—300° С вызывает искусственное старение сплава, сопровождающееся небольшим упрочнением. При нагреве образцов из сплава Д20 до 420° С без последующей закалки наблюдается снижение предела прочности. При нагреве в интервале пайки 420—540° С предел прочности не изменяется или слабо увеличивается (22—25 кгс/мм2). После искусственного старения при 170° С в течение 10 мин предел прочности образцов, охлажденных на воздухе с 535° С, достигает 27— 28 кгс/мм2. Соединения из сплавов Д16 и Д20, паянные при 300—420° С, не могут быть упрочнены перезакалкой и старением из-за низкой температуры распайки шва. Изделия из сплава Д16 более целесообразно паять при 200—250° С или 450—505° С, а сплава Д20 при 170—250° С или при 500—540° С. Для пайки при 520—540° С могут быть применены припои типа В62 (Al — (20—25)% Cu — (15—24)% Zn — 0,3% Мп) с температурой полного расплавления 470—500° С. Пайка в печи образцов из сплава Д20 припоями 34А и В62 происходит при 535 и 500—520° С соответственно; это обеспечивает примерно одинаковую прочность соединения. Перспективна перезакалка термообрабатываемых алюминиевых сплавов после диффузионной пайки их припоями Zn—Al—Cu, Al—Si—Ag и повышения температуры распайки выше температуры нагрева под закалку, особенно после прессовой диффузионной пайки, при которой значительный объем ликвата удаляется под давлением. Другая важная характеристика совместимости алюминиевых сплавов с припоями при высокотемпературной пайке — склон
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
