Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 112 113 114 115 116 117 118... 163 164 165
|
|
|
|
Рис. 41. Схема проявления поверхностного аффекта (а), аффекта близости (б), кольцевого аффекта (б) (зачернены места сгущения магнитных линий) Плотность индуктированного тока, а следовательно, и нагрев проводника, как и всякого переменного тока, неоднородны по сечению проводника и определяются электромагнитным полем и магнитными полями близко расположенных проводников. При этом могут иметь место три эффекта: поверхностный (рис. 41, а), эффект близости (рис. 41, б) и кольцевой—катушечный (рис. 41, в). Поверхностный эффект состоит в том, что при прохождении переменного тока по проводнику плотность тока имеет наибольшую величину на его поверхности и резко уменьшается в направлении к его оси. Этот эффект тем сильнее, чем больше электропроводность и магнитная проницаемость проводника, в котором индуктируется ток. Эффект близости выражается в том, что неравномерное распределение плотности тока по сечению близко расположенных проводников зависит от направленности в них тока: при одинаковой направленности переменного тока наибольшая его плотность наблюдается на противоположных сторонах, а при разной — на обращенных друг к другу сторонах проводников. Эффект близости сильнее проявляется с уменьшением расстояния между проводниками. Кольцевой эффект возникает в результате несимметричности электромагнитного поля проводника при свертывании его в кольцо: линии поля сгущаются у внутренней поверхности кольца и разрежены у внешней. Все три эффекта усиливаются с увеличением частот переменного тока. При совместном их действии они могут усиливать или ослаблять друг друга. При уменьшении магнитной проницаемости нагреваемого металла (вблизи точки Кюри, для стали —800° С) поверхностный эффект выражен менее резко. При нагреве парамагнитных металлов (меди, алюминия, латуни, бронзы и др.) вследствие возрастания электросопротивления при нагреве и отсутствия магнитной проницаемости имеет место более равномерное распределение индуктированного тока и нагрева. При пайке используют главным образом ток радиочастоты от ламповых генераторов: 50—106 Гц. При индукционном нагреве прежде всего нагревается внешняя поверхность детали, поверхность со стороны зазора нагревается только в результате теплопроводности паяемого металла и поэтому более медленно. 228 Существенную роль играют форма и размеры индуктора. Их изготовляют из медных трубок круглого или прямоугольного сечения, охлаждаемых при работе проточной холодной водой. Для минимальных потерь форма индуктора должна соответствовать конфигурации паяемых деталей в плоскости соединения. Плоскость прохождения тока в контуре должна быть параллельна плоскости шва, иначе создается местный перегрев припоя и его разбрызгивание. Поэтому при пайке удобнее петлевые индукторы, а не спиральные. Зазор между индуктором и деталью 2—20 мм. С увеличением зазора уменьшается скорость нагрева детали. Однако малые зазоры опасны из-за возможности замыкания витков индуктора деталью или жидким флюсом—проводником электрического тока. Для предотвращения замыкания при работе витки индуктора изолируют эмалью или асбестовым шнуром, пропитанным жидким стеклом. Для обеспечения равномерного нагрева места пайки необходимо нагревать детали с более толстыми стенками. Тонкостенная деталь должна нагреваться до требуемой температуры от более массивной и раньше, чем расплавится припой. Сложные узлы паяют в несколько приемов. При работе с многовитковыми спиральными индукторами для устранения явления полосчатости их изготовляют с более плотным расположением витков из труб прямоугольного сечения. При невозможности ввода замкнутого индуктора используют частично разъемные индукторы. В индукционной печи нагрев иногда осуществляют косвенно — за счет теплопроводности, например от стального муфеля, нагреваемого ТВЧ. При прямом индукционном нагреве пайку вертикального или наклонного изделия удобно вести с параллельным расположением осей детали и индуктора. Изделие сложной формы при нагреве вращают с частотой 20—30 об/мин во избежание их перегрева. Тонкостенные детали нагревают непрерывно; толстостенные — прерывисто для выравнивания температуры. Припой помещают в виде фольги или колец в зазоры или специальные пазы (дтя предотвращения стекания припоя). При укладке фольги или стружки припоя сверху для предотвращения их сдвига под действием электромагнитных сил стружку лучше смешивать с флюсом" Прямой индукционный нагрев применяют в основном для пайки деталей с формой тел вращения (трубка с трубкой, трубка с фланцем, вал с втулкой). С помощью индукционного нагрева возможна пайка в вакууме и в восстановительной или инертной газовой среде (стеклянных, кварцевых ампулах или при косвенном нагреве — металлическом контейнере). Наибольшее применение получила индукционная пайка для стальных, медных и никелевых сплавов серебряными самофлюсующимися припоями. Алюминий таким способом паяют редко из-за трудности контроля температуры и во избежание пережога.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 112 113 114 115 116 117 118... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
