Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 382 383 384
|
|
|
|
0,1—5 Cu; 2 Mg; Sn — остальное; /пл^350 °С; 6) 0,5—1,5 Al; 0,5—0,8 Si; 0,5—1,5 Cu; 0,02—2,5 P3M; Sn — остальное; /пл^ ;^315°C. Последние два припоя нашли применение при абразивной пайке с газопламенным нагревом. Активность взаимодействия олова и оловянно-свинцовых припоев при пайке алюминия повышается также при введении в них компонентов, образующих с алюминием химические соединения (серебро и сурьма). Положительное влияние цинка, серебра, кадмия в оловянных припоях при пайке алюминия подтверждено в работе Хотта Хинго и др. , которые рекомендуют состав припоя (%) : 50—70 Sn; 10— 30 Cd; 5—20 Zn; 1—5 Ag. В паянных таким припоем соединениях коррозия не была обнаружена, однако временное сопротивление припоя не превышало 14,7 МПа. При низкотемпературной пайке используется 20—25 % Sn от его общего потребляемого количества, которое в основном применяется для изготовления припоя ПОС 61. Этот припой обладает наиболее благоприятным сочетанием технологических свойств при пайке. С увеличением содержания в припое Sn —50 % Pb олова возрастает скорость облуживания меди на 0,5 с. После выплавки припоя Sn — 40 % Pb в вакууме (р = 7,98.10^^^9,31 • 10"^ Па) содержание в нем кислорода и водорода снижается, что способствует снижению времени облуживания меди на 1,5—2 с. Наиболее удачным заменителем припоя ПОС 61 является припой системы Sn—Pb—Sb, состав которого определяется точкой „5" на диаграмме состояния (рис. 21). Такой припой имеет меньший интервал кристаллизации, чем припой Sn —50 % Pb, более прочен, чем припой ПОС 61, более дешев (^на 12,3 %) и позволяет экономить при пайке по медному покрытию на никеле, латуни, фольгированном стеклотекстолите 5—7 % Sn. Добавки индия с сурьмой в свинцово-оловян-ный припой F^b—(25— 45% Sn-1,5% In-(1-5) % Sb (может быть 1 % Ag и 0,3 % Си) с температурой плавления 170—190 °С обеспечивают повышенную прочность и пластичность соединений. 10 20 30 ІЮ 50 60 70 80 90 Sn Рис.21. Поверхность ликвидуса сплавов системы РЬ —Sn —Sb (по данным М. С. Лапшова) 90
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
