Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95... 382 383 384
|
|
|
|
65—68 % Sn, Pb — остальное, достигается при введении в него 0,3—2,5 % Sb и 0,7—2,5 % Ag, что связано с появлением в них химического соединения AgSb. Введение в олово 6—14 % Ag и 7—12 % Sb повышает коррозионную стойкость и теплостойкость соединений из меди, паянных таким припоем. Согласно Гото Аире и Фукусима Хидедзи, добавки индия (0,5—1,5 %) в припои РЬ —Sn повышают длительную прочность паяных соединений из меди. Добавки висмута и лития предотвращают образование трещин на поверхности паяных швов при термоциклировании. Добавка 3—10 % Bi, в оловянно-свинцовые припои предотвращает образование крупнозернистых и блестящих галтельных участков и увеличивает ресурс работы паяных соединений. То же действие оказывает введение свыше 0,005 Zn и 0,05 % Sb. Введение в припои Sn—Pb цинка и сурьмы до 0,05—10 % каждого обеспечивает пригодность их для пайки керамики, стекла, фарфора с металлами. Для уменьшения окисляемости жидкого оловянно-свинцового припоя, что особенно важно при автоматической пайке погружением печатных плат при температуре 200—300°С, его легируют третьим компонентом, образующим с оловом или свинцом двойную или тройную эвтектику, более богатую оловом, к таким компонентам относятся селен, кобальт, медь, никель, золото, платина, лантан, литий, магний, празеодим, кремний. Каждый из них может быть добавлен в припой в количестве 20—50 % от его содержания в эвтектике, богатой оловом. Начальная скорость окисления такого припоя в жидком состоянии в первые секунды при более высоких температурах и в первые минуты при более низких температурах снижается на 60—80 %. При охлаждении в результате явления обратной ликвации (выдавливания жидкой эвтектики при линейной усадке шва в результате сжатия каркаса из сросшихся кристаллов избыточной твердой фазы) образуются плавные галтельные участки. Снижение склонности к щелевой коррозии у соединений из алюминия, паянных оловянно-кадмиевыми припоями, при введении в них цинка, образующего твердые растворы с алюминием, установлено Дж. Д. Даудом при длительных испытаниях в условиях промышленной атмосферы. В более поздних работах положительное влияние цинка на коррозионную стойкость паяных соединений из алюминиевых сплавов подтверждено неоднократно. Легкоплавкие припои на основе олова для пайки алюминиевых сплавов, обеспечивающие повышенную коррозионную стойкость паяных соединений, имеют следующие составы (%): 1) 60—72 Sn; 0,3—3 Bi; 0,5—2 Cu; 0,5—2 Ni; 0,3—2 Mg; Zn — остальное; /„,^1604-250 °С [59]; 2) 7—9 Zn; 6—8 Bi; 2,4—4 Sb; Sn— остальное, /пл = 213 °С остальное; /пл = 220 °С ; 3) 3—5 Zn; 2 Mg; 2 Ag; 0,2 Cu; Sn — ; 4) 18—20 Cd; 0,5—1 Ag; 0,5—1,5 Ga; /пл=180°С (no данным Г. Н. Смирнова и др.); 5) 5 Zn; 2 Ag; 89
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
