Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 382 383 384
|
|
|
|
меньшей степени, чем постепенное и, возможно, более полное удаление ликвата из зазора. Наиболее целесообразна укладка припоя перед пайкой под давлением в зазор. Вероятно, существует оптимальная толщина слоя жидкой фазы, которая должна быть не слишком велика, чтобы при выдавливании этой фазы детали не скользили относительно друг друга или не развивалась недопустимая химическая эрозия, но и не слишком мала, чтобы зазор и все пустоты, образованные вследствие шероховатости паяемой поверхности, были заполнены жидкой фазой. Контактно-реактивная пайка под давлением особенно удобна в том случае, если один из соединяемых металлов достаточно пластичен и при запрессовке может плотно заполнить полости на поверхности более твердого металла. При этом герметизируется граница их раздела, что предотвращает окисление поверхности соединяемых металлов при пайке на воздухе. К одной из первых разновидностей контактно-реактивной пайки под давлением следует отнести так называемую "клиновую сварку", при которой алюминиевые и медные стержни соединяют при температуре несколько выше температуры плавления эвтектики А1 — Си. При этом избыток жидкой фазы, образовавшейся при контактно-реактивном плавлении соединяемых металлов, выдавливается из зазора (контактно-реактивная пайка в стационарных условиях). Прочность получаемого соединения равна прочности алюминия. Такой способ удобен при пайке материалов, значительно отличающихся по твердости и температуре плавления. При этом заостренный конец должен иметь металлический стержень из металла с повышенными твердостью и температурой плавления. Показано, что при пайке таким способом стали СтЗ с магнием, алюминием или медью Ml значительная часть жидкой эвтектики, малопрочной после затвердевания, выдавливается из зазора с образованием белых зон повышенной твердости. При этом прочность паяных соединений повышается в несколько раз. Приложение давления в процессе роста эпитаксиального слоя (слоя совместной кристаллизации) позволяет также удалить значительный объем ликвата, накапливающегося перед фронтом растущих в изотермических условиях ориентированных кристаллов. Фронт таких кристаллов обычно ровный. Высокая прочность соединения может быть обеспечена только при диффузионной пайке с последующей гомогенизацией паяного соединения. Это тем более необходимо, что выросший слой кристаллов состоит из слабо легированного твердого раствора и обладает пониженной прочностью. По данным А. В. Софонова, пайка с приложением значительного давления в процессе роста эпитаксиального слоя осуществлена при соединении встык жаропрочного хромоникелевого сплава ХН75МБТЮ припоем ВПр 7 (Ni — Мп-основа) в виде фольги (6 = 0,24 мм). Пайку проводили в вакууме (Р= 1,33-10~^ Па) по режиму: нагрев до 1180 °С в течение 3 мин, изотермическая 77
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
