Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 382 383 384
|
|
|
|
Промывка — промежуточная операция технологического процесса подготовки паяемых поверхностей, проводимая после обезжиривания, травления, снятия травильного шлака, нейтрализации. Сушка — заключительная операция данного процесса. Для промывки применяют воду без специальной бактериологической очистки (техническая вода), а также прозрачную воду без посторонних примесей (артезианская и речная). Вода, предварительно использованная для других целей, для промывки непригодна. Для промывки особо ответственных деталей применяют обессоленную воду с жесткостью не более 1,8 моль/л. После завершения всех операций технологического процесса подготовки поверхности перед пайкой детали сушат в сушильных шкафах или чистым сжатым воздухом, нагретым до 50—60 °С. Чистоту сжатого воздуха проверяют не реже одного раза в смену обдувом в течение 20—30 с листа белой фильтровальной бумаги, расположенного на расстоянии 10 мл от выхода струи воздуха. На бумаге после обдува не должны появляться влажные или масляные пятна и грязь. На растекание и затекание припоя в зазор может суидественно влиять шероховатость паяемой поверхности основного материала. Поэтому при подготовке перед операцией пайки необходимо обеспечить требуемую степень шероховатости участков паяемого металла и оптимальное направление рисок, образуюш.ихся при этом. При укладке припоя в зазор шероховатость паяемой поверхности влияет значительно меньше. Для улучшения растекания припоя, взаимодействия паяемого металла и припоя, повышения механических свойств, коррозионной стойкости паяного соединения, а в некоторых случаях для ограничения растекания припоя по паяемой поверхности и пре-дотвраидения нежелательного взаимодействия его с паяемым металлом на последний предварительно наносят технологические или барьерные (заидитные) покрытия. Операция нанесения покрытий также входит в подготовку поверхности паяемого металла перед пайкой и может быть выполнена разными способами: термовакуумным, гальваническим, ионным, плакированием и др. Суш. ественное значение имеет правильное закрепление припоя и соединяемых деталей, внесение флюса, ограничение слишком интенсивного растекания припоя с помош.ью специальных стоп-материалов. Поэтому в число операций подготовки к пайке может входить и термообработка паяемого металла или изделия с целью уменьшения или устранения растягиваюидих напряжений неравновесной структуры. После пайки важнейшими технологическими операциями являются удаление остатков флюсов, зачистка соединения от наплывов припоя, обработка резанием изделия и его термообработка. Контроль качества паяных соединений определяется характером работы изделия и его служебными свойствами: механическими, герметичностью, вакуум-плотностью, электросопротивле 32
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
