Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 331 332 333 334 335 336 337... 382 383 384
|
|
|
|
Если при контактно-реактивной пайке изделий из соприкасающихся деталей происходит стекание образующейся жидкой эвтектики, необходима замена общего нагрева изделия нагревом участков, на которых перетекание припоя не развивается вследствие равновесия между силой тяжести и капиллярными силами, зависящими от ширины зазора [29]. Экспериментально подтверждена возможность контактной твердогазовой пайки ферритных и аустенитных сталей в парах марганца при температурах ниже температуры их автономного плавления и несколько выше температуры плавления наиболее легкоплавкого твердого раствора. Пайка сталей 20 и 12Х18Н9Т в парах марганца возможна в вакууме (р = 4,85-10 Па) с предварительно уложенными у зазора проволокой или порошком меди, или смесью порошков меди и никеля и обеспечивает хорошую коррозионную стойкость паяных соединений во всех климатических условиях. Пайка коррозионно-стойких сталей и высоколегированных жаропрочных никелевых сплавов в вакууме со степенью разрежения 1,55-10"' Па требует применения диффузионных вакуумных насосов и применения припоев, не содержащих компонентов с высокой упругостью испарения. Как показали исследования С. Якиро и других, низкое содержание примесей в атмосфере вакуумной печи, характерное для вакуума (р= 1,55-10"' Па), может быть достигнуто и при низком вакууме (р= 1,55-10 Па), создаваемом с помощью механических насосов при условии непрерывной подачи в вакуумную камеру печи очень чистого аргона. Такой способ пайки обеспечивает возможность применения припоев с высокой упругостью испарения, позволяет заменить более дорогостоящие диффузионные насосы более дешевыми — механическими. Существенным технологическим параметром при такой разновидности вакуумной пайки в печи является скорость подачи высокочистого аргона в печь. Заполнение капиллярного зазора припоем Ni—15 Сг-3,5 В при нахлесточном типе соединения деталей из хромомолибденотитановой стали в низком вакууме при скорости подачи аргона 90 м/мин такое же, как и при пайке в вакууме (р= 1,33.10—' Па). Снижение парциального давления кислорода в инертной защитной атмосфере или в вакууме и снижение температуры смачивания припоем возможно также в результате поглощения его остатков парами элементов с высокой упругостью испарения (Мп, Li, Р, Zn, Bi, Cd). Это позволяет снижать степень разрежения вакуума при температуре смачивания паяемого материала жидким припоем. Особенно эффективно действие таких паров, если при этом возможно контактное твердогазовое плавление паяемого металла в контакте с парами через несплошности в оксидной пленке. При этом существенно, что дозирование паров определяется оптимальностью навески испаряющегося металла. 329
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 331 332 333 334 335 336 337... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
