Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 382 383 384
|
|
|
|
при возникновении внутренних растягивающих напряжений и деформаций тонкостенных элементов в паяном изделии. Поэтому /п/тГ1^кр. К температурно-временным характеристикам режима пайки относятся средняя скорость нагрева до рабочей температуры пайки и средняя скорость охлаждения до температуры 20 °С. В некоторых случаях при необходимости обеспечения определенной скорости нагрева или охлаждения на отдельных участках кривой термического цикла пайки может быть указана их средняя скорость. Режим давления при пайке характеризуется: тй — длительностью до начала приложения давления; —длительностью нарастания давления до заданной величины; т^2 — длительностью приложения максимального давления p^iaxi — длительностью снижения давления и, наконец, общим временем приложения давления: Тп = -|-т§-|-ті При отсутствии стабильного по времени режима пайки момент приложения давления может быть задан по температуре. 5. ОПЕРАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПАЙКИ ИЗДЕЛИЯ Технологический процесс пайки изделия состоит из ряда операций и переходов, посредством которых в определенном порядке он может быть осуществлен. Определяющей при этом является операция пайки; подготовительные операции процесса обеспечивают проведение этой операции; финишные операции процесса обеспечивают требуемые геометрические, механические и коррозионные характеристики паяных соединений и изделий. Для обеспечения физического контакта паяемого материала с жидким припоем необходима прежде всего операция подготовки их поверхностных слоев перед пайкой: предварительное удаление жиров, масел, грязи, окалины и толстых неметаллических, в том числе оксидных пленок, образовавшихся в процессе химико-термической обработки, которые не могут быть удалены при пайке с помощью флюсов или активных газовых сред. Неметаллические пленки можно удалять механически и химически путем травления деталей перед пайкой в специальных растворах. Для химического удаления неметаллических пленок могут-быть использованы травление, нейтрализация остатков травителя, суіііка. Составы травильных растворов и режим травления зависят от состава паяемого металла и припоя. Последовательность технологических операций при подготовке паяемых поверхностей для различных материалов приведена в табл. 2. 28
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
