Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 305 306 307 308 309 310 311... 382 383 384
|
|
|
|
Температура медных пластин, необходимая для смачивания их оловом и припоем ПОС-16, зависит от состава применяемого флюса. При использовании флюса "Прима 3" и припоя ПОС 61 она равна 170 °С; олова — 220 °С; флюса "Прима 2" и припоя ПОС 61 — 210—215 °С; олова — 240 °С. Во всех случаях растекание припоев ПОС 61 и олова происходит с образованием перед их фронтом блестящей каймы со значительно меньшим контактным углом смачивания, чем у припоя. Перед фронтом каймы после пайки обнаружен темный ореол. По данным рентгеноструктурного анализа порошка, снятого с блестящей каймы (в медном Л^а-излучении), она состоит из олова, свинца и цинка. Темный ореол состоит из олова и свинца. Время заполнения зазора растет с увеличением зазора и снижением активности флюса, повышением стойкости оксидов на паяемом металле. Снижение активности флюса (наиболее активен флюс "Прима 3", наименее— гидразиновый) и расположение припоя у широкой части йеравномерного зазора приводят не только к увеличению времени его заполнения (22—60 с), но и к увеличению коэффициента пористости (fen = 5n-IOO/s3, где Sn — площадь пор, мм^: s3 — площадь заполнения зазора припоем, мм^). С уменьшением зазора при прочих равных условиях увеличивается коэффициент пористости [16]. По-видимому, при этом все больше затруднен выход газовых пузырей, дрейфующих вдоль верхней пластины образца к галтельной части шва с открытой поверхностью жидкого расплава. Выход газовых пузырей с увеличением зазора облегчается вследствие увеличения радиуса галтельного участка шва. На кинетику подъема жидкого припоя в вертикальном постоянном зазоре при введении его в контакт с паяемым металлом при температуре пайки решающее влияние оказывает ширина зазора. С уменьшением ширины зазора высота подъема припоя возрастает. Для зазоров шириной 0,1—0,5 мм процесс характеризуется неравномерной мгновенной скоростью, наибольшей в начале затекания и снижающейся с течением времени. При зазоре шириной 1 мм припой затекает более равномерно и с меньшей мгновенной скоростью. На время подъема припоя в зазор существенно влияет его смачивающая способность: чем она больше, тем скорее заполняется зазор. Наименьший контактный угол смачивания меди при использовании флюса "Прима 3" среди исследованных припоев имеет ПОС 61. Этот припой имеет максимальную среднюю скорость заполнения вертикального зазора: Максимальная высота подъема припоя, мм, при зазоре шириной 0,1 мм...........403520 Средняя скорость заполнения вертикального зазора, мм/с................8103,3 Контактный угол смачивания, градусы.....17,91227,1 303
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 305 306 307 308 309 310 311... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
