Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 302 303 304 305 306 307 308... 382 383 384
|
|
|
|
"живучесть", однако гигроскопичен. Угол смачивания при перегреве первого припоя на 50 °С 16 °, на 100°С 11 °, а для второго припоя соответственно 9° и 2°; удельное электросопротивление припоев выше удельного электросопротивления меди в 3,5—4 раза. Плотность припоев несколько выше, чем плотность чистого цинка. Оба припоя при 20 °С пластичны, но разупрочняются при повышении температуры до 100—180 °С. При —190 °С второй припой охрупчивается на 100 %, а первый на 25 %. Временное сопротивление припоев соответственно 248—304 и 120—93,1 МПа, относительное удлинение 1,7—4,3% и 0,3—2 %. Эти припои наиболее пригодны для способов пайки погружением и электросопротивлением (в угольных клещах). Припои типа ПОС (ПОС 40 и ПОС 61) подвержены искусственному старению вследствие распада твердого раствора олова на основе свинца. Кроме того, при пайке меди припоями, богатыми оловом, на границе шва и основного материала по границе шва образуются прослойки химического соединения CusSns (г|-фаза), в результате чего прочность паяного соединения заметно снижается. Предотвращение такой прослойки возможно в результате весьма кратковременного контакта меди с припоем (1с), что не всегда достижимо в производстве. Для улучшения механических свойств соединений меди, паянных припоями, богатыми оловом, предложено введение в припои элементов, имеющих более высокую химическую активность по отношению к меди, чем олово, например магния и титана. По данным, полученным С. В. Лашко и П. И. Лы-марем, введение в припой ПОС 61 магния в количестве 0,05— 0,09 %, а в припой ПОС 40 в количестве 0,05—0,07 % приводит к нарушению непрерывности прослойки т]-фазы по границе шва с медью, что объясняется большим химическим сродством меди с магнием, чем меди с оловом, и измельчением структуры первичных олова и эвтектики в припое и шве. Исследование механических свойств паяных соединений после искусственного старения образцов при 100 °С в течение 120, 720 ч показало, что припои, легированные магнием, обеспечивают более высокую прочность паяных соединений после пайки и после искусственного старения, чем припои, не содержащие магния. Эта разница для припоя ПОС 61 после старения достигает 24,8 %, а для припоя ПОС 40 — 15%. Кроме того, по данным испытаний на менискографе, введение добавок магния в припои ПОС 61 и ПОС 40 улучшает их смачиваемость меди и уменьшает окисляемость припоя в жидком состоянии. В прослойках хрупких интерметаллидов по границе шва с основным материалом под действием термических напряжений, образующихся в процессе термоциклирования, возникают трещины. Как показали исследования, появление трещин сопровождается резким увеличением электросопротивления паяных соединений. Установлено, что соединения меди, паянные при 420—450 °С 300
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 302 303 304 305 306 307 308... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
