Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 241 242 243 244 245 246 247... 382 383 384
|
|
|
|
ваться такие дефекты, как непропаи, неспаи, релаксационные трещины. Непропаи возникают в результате полного и частичного незаполнения паяльного зазора жидким припоем вследствие плохой смачиваемости паяемого материала флюсом или его низкой активности, плохой смачиваемости паяемого металла жидким припоем, увеличения или неравномерности паяльного зазора, недостаточного количества жидкого припоя, вытекания его из слишком широких зазоров или перетекания в расположенные ниже участки зазора, застревания воздуха в зазорах ("воздушные мешки"), неправильной укладки припоя при сборке, ухудшения жидкотекучести припоя при растворении в нем паяемого материала. Непропаи могут возникать также в результате большей скорости формирования галтельных участков швов, чем капиллярных участков ("своеобразное обегание" припоя по периметру нахлестки до заполнения зазора припоем). Другими причинами непропаев могут быть неблагоприятный температурный градиент (припой обычно течет в сторону повышения температуры), характер физико-химического взаимодействия паяемого материала с жидким припоем (например, образование прослоек химических соединений), способ введения припоя в зазор (припой с широким интервалом кристаллизации лучше помещать в зазор, а с узким — у зазора). Неспаи образуются в местах отсутствия межатомной связи основного материала с припоем вследствие слишком широких зазоров или плохой смачиваемости припоем паяемого материала. Непропаи и неспаи снижают все свойства паяных соединений. Релаксационные треш^ины в паяемом материале возникают при контакте его с жидким припоем при наличии внутренних и внешних растягивающих напряжений, вследствие снижения поверхностного натяжения на границе паяемого металла и припоя или развития межзеренной, межблочной химической эрозии паяемого металла. Такие трещины понижают прочность и пластичность паяных соединений. Поданным радиографического контроля, дефекты по возрастанию влияния на вакуумную плотность паяных соединений можно расположить в следующий ряд: мелкие газовые поры, непропаи, сообщающаяся газовая и усадочная пористость, трещины. В таком же порядке указанные дефекты ухудшают и герметичность паяных соединений. Дефекты, ухудшающие прочность паяных соединений, можно, в свою очередь, расположить в следующем, по возрастанию влияния, порядке: мелкая газовая пористость, крупные газовые поры, непропаи, неспаи, прослойки химических соединений, подрезы, трещины. Существенное значение имеет также форма дефектов. Дефекты округлой формы (поры), по данным О. А. Бакши, снижают прочность соединений с мягкой прослойкой на 10 %, а остроугольные дефекты (непропаи, неспаи) на 25 %. 240
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 241 242 243 244 245 246 247... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
