Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 382 383 384
|
|
|
|
боросиликатное неорганическое стекло с добавками флюсующего вещества. Для облегчения работы шприцевых дозирующих устройств, наносящих пасту из высокоплавких припоев, применена связка, имеющая состав (об. %): 85—91 полибутилена; 3—5 соединений из группы полиметилэфира этиленгликоля и просто этиленгликоля; 5—10 воды; 0,5—1,0 твердой акриловой смолы из низших сополимеров эфиров акриловой и метакриловой кислот (Пат. 3475442 США, МКИ ^ кл. 260—296). В некоторых случаях необходимо применять неэлектропроводный порошок припоя. Подобный порошок из меди и оловянносвинцовых припоев может быть изготовлен в виде частиц диаметром 5—500 мкм путем покрытия их слоем диэлектрического органического флюса с температурой плавления ниже температуры плавления припоя, образующего сплошные электроизоляционные покрытия, адгезионно удерживающие частицы припоя на паяемой поверхности. Для этой цели наиболее пригодны полимерные органические флюсы, например канифоль. В 80-х годах была разработана новая технология получения фольги из хрупких припоев путем быстрого охлаждения их из жидкого состояния со скоростью ^10^ °С/с. Такие условия охлаждения достигаются: 1)распылением жидкого припоя на водоохлаждаемый барабан; 2)подачей струи припоя в зазор площадью 5—70 мм^ между валками, вращающимися со скоростью ^0,2 м/с, с последующей обработкой фольги в нейтральной или восстановительной среде при температуре 300—500 °С; 3)подачей струи припоя на один или два медных валка, вращающихся со скоростью ^0,2 м/с (толщина фольги 15—70 мкм). Такие фольги припоев достаточно пластичны и складываются "на себя" с нулевым радиусом без излома; в структуре припоя в аморфном (стеклообразном) состоянии может находиться 100— 50 % металла. Расстекловывание и переход в хрупкое состояние происходит при достаточно высокой его температуре (^0,5/пл) и не влияет на температурный интервал плавления припоя. При этом фольга остается химически гомогенной и плавится равномерно. Таким способом в США была получена лента фольги припоев системы Ni—Сг—В—С, которая предназначалась для бесфлюсовой пайки в сухом водороде, инертном газе или вакууме при зазоре шириной 0,100 мм и была применена для пайки лопаток с ободом (Пат. 4250223 США МКИ ^ кл. 428/606 В 22 Г 5/00). В табл. 1 приведены данные о пластичных фольгах припоев на основе меди и никеля. Припои BCuPl—BCuP7, № 4—7 получают в виде фольги путем сверхбыстрого охлаждения. Эти материалы имеют формулу TiXj, где Т — переходной металл, а X — элемент из группы Р, В, С, А1, Si, Sn, Gl, In, Be, As; 19
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
