Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 174 175 176 177 178 179 180... 382 383 384
|
|
|
|
При автоматической пайке плат волной припоя для предварительного флюсования нашли применение флюсы в виде пены, состоящие из сосновой канифоли и высокомолекулярной синтетической смолы. Для этого жидкую канифоль под давлением сжатого воздуха пропускают через поропласт из синтетической смолы, имеющей поры диаметром 50—500 мкм. По другому способу вспенивающийся флюс, состоящий из флюсующей составляющей и испарителя (например, изопропиловогоспирта), пропускают через специальный пористый материал, в котором нагнетают воздух. Над насадкой образуется пенистая подушка, через которую пропускают собранные под пайку узлы. Устройство для получения пенистого флюса состоит из ванны с флюсом, установленного под ней, насоса и насадка. Флюс нагнетается в ванну через насадку с пористым материалом (Заявка 2042957 Англия, МКИ' кл. ВЗР (В 23 К 3/00, В 23 К1/20)). Флюсовое покрытие может быть нанесено в виде эластичного опрессованного слоя, содержащего, кроме флюса, специальные компоненты, улучшающие смачивание, и компоненты, обедненные кислородом и повышающие прочность соединения. Такое покрытие применено на серебряных припоях. Для дуговой пайки сталей и медных сплавов в электротехнической промышленности использованы припои, помещаемые вместе с флюсом в трубку. Применение серебряных припоев систем Ag—Си—Zn, Ag— Cu—Zn—Cd, Ag—Cu—Zn—Sn в виде прутков, заполненных флюсом, позволило понизить требования к точности подгонки и сборки под пайку. 2. БЕСФЛЮСОВАЯ ПАЙКА В связи с высокой коррозионной активностью многих паяльных флюсов, удаление остатков которых после пайки требует дополнительных средств и понижает надежность изделий, а также в связи с актуальностью защиты окружающей среды с 60-х годов наблюдается тенденция к постепенной замене флюсового способа пайки бесфлюсовыми. Защита паяемого металла и припоя от непосредственного контакта с кислородом воздуха при бесфлюсовой пайке возможна путем ведения процесса в нейтральных инертных газах, вакууме или герметизированном от внешней среды контейнере, а также путем покрытия паяемых поверхностей тонкими слоями слабо-окисляющихся при пайке жидких металлов. Удаление оксидов с поверхности паяемого металла и припоя может быть достигнуто при создании условий их диссоциации в результате снижения парциального давления кислорода в окружающей атмосфере, а также под воздействием химически активных компонентов газовых сред, растворения кислорода в паяемом металле, связывания его с парами металлов, применения механических и физических способов. При этом используют также 173
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 174 175 176 177 178 179 180... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
