Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 129 130 131 132 133 134 135... 382 383 384
|
|
|
|
смачивать паяемый металл и растекаться по нему в вакууме или защитной среде. Среди компонентов медных сплавов, пригодных для таких припоев,— германий, кобальт, олово. Обычно высокая пластичность медных припоев сохраняется при содержании этих компонентов в пределах их растворимости в припое. Упрочнение припоев достигается легированием твердого раствора, а также образованием структуры с высокодисперсными включениями твердых химических соединений в пластичной матрице сплава. Упрочнение медных припоев тонкодисперсными частицами химических соединений может быть достигнуто, в частности, при легировании их компонентами, более активно взаимодействующими между собой, чем с медью, к таким парам элементов относятся железо или кобальт с кремнием, железо, никель или кобальт с германием, а также бор с никелем или железо. Кремний, германий и бор — неметаллы, и их содержание для сохранения пластичности припоя должно быть ограничено. Все элементы-депрессанты образуют с медью припои с узким интервалом кристаллизации, что в известной мере гарантирует отсутствие в паяном шве усадочной пористости и кристаллизационных трещин, а следовательно, обеспечивает высокую его вакуумную плотность. Припои на медно-германиевой основе Си— (15—20) % Ge перспективны для пайки многих материалов — меди, вольфрама, молибдена, никеля, железа, коррозионно-стойкойстали 12Х18Н9Т. Припои, содержащие до 10 % Ga, хорошо обрабатываются давлением в холодном состоянии с промежуточным отжигом. При введении в них кремния, никеля и олова до 3—5 % величина краевого угла смачивания составляет 8—27°, т. е. не хуже, чем у золотых припоев. Из припоев изготовляют фольгу и проволоку. Припои такого класса отличаются низкой эрозионной активностью, низкой упругостью пара в высоком вакууме при 700 °С и обеспечивают высокую прочность паяных соединений. Паяные соединения сохраняют вакуум-плотность после длительного хранения в условиях тропиков и работают при температуре до 600 °С в циклическом режиме, после холодной деформации и отжига имеют структуру твердого раствора (ТУ 48-31-443—75 и ТУ 48-21-534—76) [21]. Припои системы Си—Ni—В, содержащие ^97 % Си, не испаряются в пустотах, но соединения из стали, паянные такими припоями, более склонны к окислению и химической эрозии, чем соединения, паянные припоями с палладием. Бор является компонентом медных припоев, наиболее активно влияющим на межкристаллитное проникновение припоя в сталь (при В^0,5%). Зазоры при пайке высоколегированных сталей такими припоями должны находиться в пределах 0,05—0,2 мм. Для пайки узлов электровакуумных приборов с целью уменьшения интервала кристаллизации медного припоя и снижения его температуры плавления и температуры пайки Р. Е. Ковальским 128
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 129 130 131 132 133 134 135... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
