Пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 382 383 384
|
|
|
|
на основе Al—Si при содержании более 3 % Si приобретают темно-серый цвет. При добавке в алюминий 20—30 % Zn и образовании сплавов А1—Zn с относительно небольшим интервалом кристаллизации (например, припои ПАКЦ, П575А) температура их плавления снижается. Сплавы А1—Zn, легированные чистым цинком, имеют сравнительно высокую коррозионную стойкость в условиях умеренной и тропической атмосферы. Сопротивляемость коррозии сплавов А1—Zn значительно снижается при наличии примесей. Эвтектику А1—33 % Си с температурой плавления 548 °С не используют в качестве припоя из-за ее хрупкости. Широкое применение нашел эвтектический сплав А1—Si—Cu(Al—CuAU— Si) с температурой плавления 525 °С (припой 34А) и сплавы, близкие к нему, богатые медью, а также сплавы системы А1—Си—Si, содержащие относительно немного меди и кремния, например припой П590 (10 %Си и 1 % Si). Существенный недостаток алюминиевых припоев с германием — их низкая пластичность и неспособность к прокатке при содержании более 13—14 %Ge. Вполне удовлетворительные технологические характеристики имеют припои следующих составов (%): 1) 5 Si, 31 Ge, Al— остальное (/пл = 460^500 °С); 2) 4 Si, 34 Ge, Al — остальное (/n^ = 455^485°C); 3) 3,5 Si, 36 Ge, Ge — остальное (/пл = 422^ 486 °С). Силумин, содержащий магний, оказался вполне пригодным для пайки стеклянных отражателей с алюминиевой подложкой в дорожных знаках и сигналах. Для этой цели использован припой А1—(4—13 %)Si — (4—6 %)Mg в виде плакированного слоя (5—10 % его толщины) на алюминии (паяемом металле). Пайку выполняют после нагрева алюминиевого сплава в интервале температур 566—635 °С с укладкой на него при покачивании стеклянного отражателя (например, в виде шариков), подогретого до температуры 427—538 °С. По данным К. Н. Башкова и других, легирование силумина А1— (5—12 %)Si—(1,5—6 %)Mg никелем (2—6%) позволяет снизить химическую эрозию паямого металла в припое и повысить прочность паяного соединения. Другим путем снижения эрозионной активности силумина, содержащего более 1,5 %Mg, является легирование его германием и медью, образующими более легкоплавкие и менее богатые алюминием эвтектики. По данным А. А. Суслова и других, состав такого припоя (%): 5—10 Ge, 5—12 Si, 10—15 Cu, 1—6 Mg, Al— остальное. Силумины без магния с пониженным содержанием кремния и цинка также образуют прочные и коррозионно-стойкие паяные соединения. Состав припоев (%): А1—(15—22)Си—(1—5)Si— (7—16)Zn; температура плавления 480—560 °С. Понижение содержания кремния обеспечивает также возможность анодирова 103
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 382 383 384
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |