Расчеты тепловых процессов при сварке
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 294 295 296
|
|
|
|
Сварочная дуга как источник тепла 53 Падение напряжения на дуге U распределено неравномерно по длине дугового промежутка. У катодного и анодного пятен наблюдаются значительные местные падения напряжения L/f^ и (фиг, 26). По длине столба напряжение падает равномерно. Развиваемое дугой на данном участке тепло пропорционально местному падению напряжения. Поэтому значительная часть выделяемого дугой тепла сосредоточена у пятен. Не все выделяемое дугой тепло используется при сварке для нагрева изделия. Часть тепла затрачивается на нагрев нерасплазляю-щейся части электрода и теряется в окружающее пространство за счет конвекции и излучения. Между столбом дуги и ее пятнами и на электроде и на изделии, имеющими различную температуру, происходит теплообмен. Эффективная мощность. Эффективная тепловая мощностьд^^ процесса нагрева изделия сварочной дугой есть количество тепла, введенное за единицу времени в металл изделия 7„ = 7j„.0.24t//. (9.1) Фиг. 26. Падение напряжения U по оси 0Z сварочной дуги (постоянный ток, прямая полярность). Здесь 7]^ —э ффективныйк.п.д. процесса нагрева изделия дугой, представляющий отношение количества тепла, введенного дугой в металл, к тепловому эквиваленту электрической мощности дуги. Эгот коэфициент характеризует эффективэсть процессов выделения тепла и теплообмена в дуговом промежутке по отношению к нагреву металла изделия и зависит в основном от технологических условий сварки (фиг. 27). Коэфициент у}^ определяли, сравнивая повышение теплосодержания свариваемого металла, измеренное в водяном калориметре, с расходом электроэнергии в цепи сварочного тока. При сварке открытой дугой плавящимися электродами коэфициент т}^^ изменяется от 70 до 85%, при сварке под флюсом — от 80 до 95%, а при сварке угольными электродами — от50 до 70%. Этот коэфициент понижается с увеличением длины дуги (фиг. 28) и повышается с углублением дуги в ванну. Более высокие значения 7]„ при сварке плавящимся электродом объясняются тем, что часть тепла, расплавляющего электрод, переходит вместе с каплями присадочного металла в ванну на изделии и способствует нагреву основного металла (фиг. 27,6 и в). При плавящихся электродах т]^ мало изменяется с родом, полярностью и величиной сварочного тока, но понижается при значительном возрастании плотности тока в электродах. Плотность тока / неравномерно распределена по электрически активному пятну дуги — анодному или катодному: в средней части пятна плотность тока вероятно наиболее значительна и убывает до нуля на границе активного пятна тшетром (фиг. 29).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
