Расчеты тепловых процессов при сварке






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Расчеты тепловых процессов при сварке

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 261 262 263 264 265 266 267... 294 295 296
 

Температура охлаждения первого слоя263 Расчетная схема не учитывает двух обстоятельств, искажающих процесс распространения тепла при укладке l-ro слоя. Во-первых, тепло дуги распределено неравномерно по толщине свариваемых листов, так как 1-й слой заполняет только часть разделки листов (при соединении встык) или укладывается на поверхность листов (при тавровом, нахлесточном и крестовом соединениях). Во-вторых, околошовная зона расположена на некотором расстоянии от оси перемещения источника. Однако расчет температуры охлаждения l-ro слоя по принятой схеме оправдывается следующими соображениями. Для большинства марок низколегированной конструкционной стали температура Тм мартенситного превращения лежит в пределах 200—350°. Когда околошовная зона 1-го слоя охладится до 200—300^, температура по сечению шва успевает выравняться настолько, что разность температур, как показывают опыты, не превышает 50—80°. На процессе охлаждения околошовной зоны 1-го слоя при этих температурах уже не сказываются ни характер распределения источника тепла, ни смещение точек околошовной зоны относительно оси стыка. Для практически применяемых режимов многослойной сварки зависимость температуры в процессе охлаждения от времени практически одинакова для точечного источника, расположенного на одной из поверхностей плоского слоя и для линейного источника, равномерно распределенного по толщине пластины, а также и для точек, различно удаленных от оси перемещения источника Расчет длины завариваемого участка. Длительность охлаждения точек, расположенных в плоскости перемещения источника, согласно уравнению (50.1) T^orFW^%T~ Т.Г'^^^'^^ слагается из времени горения дуги и длительности перерывов между укладками отдельных слоев, т. е. t^^t^--{-t^. Длина завариваемого участка l-^t.v^kj^v,(50.3) где V — скорость сварки, й,—коэфициент чистого горения дуги (или коэфициент машинного времени) k^-^k:=±'==^,(50.4) Для непрерывной ручной многослойной сваріої к^^О^б-^^О^В: для автоматической многодуговой сварки /с^--^!. Из уравнений (50.2) и (50.3) найдем длину участка, при которой околошовная зона 1-го слоя в металле с температурой Tq охладится до температуры Те Если принять значения теплофизических коэфициентов для среднеуглеродистой или низколегированной сталн; Х===0,09 калісц сек°С;
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 261 262 263 264 265 266 267... 294 295 296

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Разработка техники и технологии наплавки алюминиевой бронзы на сталь комбинированным аргонодуговым способом
каталог книг
каталог книг
Расчеты тепловых процессов при сварке
Сборка и сварка корпусов судов
Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками

rss
Карта