Расчеты тепловых процессов при сварке
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 250 251 252 253 254 255 256... 294 295 296
|
|
|
|
252Термический цикл основного меггагла применяемых режимов сварки незначительно влияет на из^іЄнєниє механических свойств малоуглеродистой стали и на тип структуры околошовной зоны. При сварке углеродистой и низколегированной стали такая проверка желательна Толщина лгстов изменяет основные параметры термического цикла — скорость охлаждения и длительность нагрева околошовной зоны, которые в значительной мере определяют характер изменения механических свойств стали и структуры околошовной зоны Чтобы использовать данные методики МВТУ по стали 40, относящиеся к толщине листов 16 мм, для случая сварки лнсюв толщиной 12 необходрімо учесть влияние толщины листов на изменение термического цикла околошовной зоны. Для выбранного режима рассчитаем скорость охлаждения околошовной зоны при температуре наименьшей устойчивости астенпта. По диаграмме изотермического распада астенпта стали ^0 находим температуру его наименьшей устойчивости, равную 550°. Козфнцгенты теплофизических свойств углеродгстой и низколегированной стали при высоких температурах близки к коэфицкентам малоуілеродистой стали. Поэтому для расчета принимаем теплофизические характеристики малоуглеродистой стали, соответствующие теліпературе 500° Я=^0,1 калісм сек Су бу~1,25 калі с м^'^ С. Расчет скорости охлаждения по указанным значениям теплофизических коэфициентов приводит к незначительным отклонениям Мгновенная скорость охлаждения по уравнению (45 4) составляет (560—20 "^ 5^0* ' /_1730 \s ^ 0,155 ' 1,2 f :2.3Д4 0,1*1,257-4730-^ 0,785 =^ 1,4°С/(ек Скорости охлаждения, равной 1,4^С/сек,, соответствует твердость около шовной зоны Ну-" 250 (фиг 157, б). В свою очередь твердости 250 соответствуют следующие показатели механических свойств стали — угол загиба о^^=56° и ударная вязкость5,4 кгмісм^ (фиг. 157, а). Механические свойства стали 40, соответствующие выбранному режиму сварки, занижены по сравнению с оптимальными свойствами (р^р^72^, а^ — =6,7 кгмісм^. Для того, чтобы приблизить механические свойства стали 40 к оптимальным, необходимо измениіь режим сварки в сторону уменьшения погонной энергии (т. е. уменьшить силу тока или увеличить скорость сварки) Однако погонная энергия дуги при сварке листов встык связана с принятой разделкой кромок листов. Поэтому, если позволяют условия производительности проплавлення основного металла, повышение механических свойств стали может быть достигнуто за счет уменьшения площади наплавки. Практически это может быть обеспечено или уменьшением угла разделки кромок листов, ktf применением частичной их разделки § 48. ТЕРМИЧЕСКИЙ ЦИКЛ ПРИ МНОГОСЛОЙНОЙ СВАРКЕ ДЛИННЫМИ УЧАСТКАМИ При многослойной сварке проектное сечение шва заваривают в несколько слоев, поэтому околошоБная зона подвергается многократному нагреву. Необходимо различать два предельных типа теплового воздействия многослойной сварки. 1.Участок каждого слоя имеет значительную длину (до 1—1,5 м) например, при автоматической сварке. К тому времени, когда укладывают конец слоя, начало его успевает почти полностью охладиться Следующий слой укладывают на охладившийся металл, поэтому егс термический цикл не зависит от укладки предыдущих слоев. 2.Длина участка, укладываемого за один проход, невелика (50— 400 мм). Каждый последующий слой укладывают на неуспевши охладиться предыдущий слон. При многослойной сварке короткилп участками тепловые воздействия каждого слоя накладываются др,^''
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 250 251 252 253 254 255 256... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
