Расчеты тепловых процессов при сварке
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 248 249 250 251 252 253 254... 294 295 296
|
|
|
|
250Термический цикл основного металла ляющей термический ЦИКЛ ОКОЛОШОВНОЙ зоны, в определенном для данной стали и ее толщины промежутке погонной энергии дуги показатели механических свойств стали, ударная вязкость и угол загиба достигают наибольших значений. Для углеродистой конструкционной стали (сталь 40) промежуток значений погонной энергии дги, в котором механические свойства стали имеют наибольшее значение, составляет 7000—10000 калісм (фиг 157,а). Для низколегированной стали НЛ-2 оптимальные значения механических свойств стали имеют место при значениях погонной энергии дуги 5000—8000 калісм (фиг. 158,а). С уменьшением погонной энергии дуги от оптимального значения, т. е с увеличением скорости охлаждения и с уменьшением длительности нагрева угол загиба и ударная вязкость стали в околошовной зоне снижаются, твердость околошовной зоны увеличивается, но одновременно уменьшается размер аустенитного зерна. С увеличением погонной энергии дуги от оптимального значения, т е. с уменьшением скорости охлаждения и с увеличением длительности нагрева механические свойства стали в околошовной зоне, также снижаются, причем твердость околошовной зоны уменьшается, но значительно увеличивается размер аусгенитного зерна Для низколегированной стали НЛ-2 (фиг. 158, а) с увеличением погонной энергии от оптимальных значений наблюдается некоторое повышение твердости Снижение механических свойств стати как с уменьшением, так и с увеличением погонной энергии дуги от оптимального для данной стали значения об словлено в первом случае процессом закалки, а во втором случае — процессом роста аустенитного зерна Связь между типом структуры, твердостью и механическими свойствами стали зависит от состава стали. При одинаковой твердости пластичность и ударная вязкость низколегированной стали, как правило, выше, чем углеродистой (фиг 157 и 158) Пример расчета режима автоматической однослойной сварки под ф іюсом 4Н-348 втавр листов из стали НЛ-2 толщиной 20 мм без подогрева (Го~0) Оптимальные механические свойства^.тали НЛ-2 9?^^—145°, и =8,5 кгм/см" при наплавке на лист толщиной Ь^12 мч имеют место при погонной энергии дуги ^^^—7000 кал/см (фиг 157,а) При оптимальной погонной энергии qjv =7000 кал/см твердости околошовной зоны ~ 230 соответствует ско рость охлаждения ш—3"С/сек при ги пературе наиуіеньшей устойчивости аус тенита стали Н П-2 '^„^^=500^ (фиг 157, 6). При наплавке валика на лист толщиной 20 ми скорость охлаждения w~ ~ 3°С/сек при Tjj^if^—T'o^SOO® иліЄєт место при значепги погонной энергии = t::^ 11 ООО кал/см (фиг 159), которое является огпимальным для данной тол щины листа. Чтобы привести оптимального погонную энергию при наппавке валика на лист к случаю сварки листов втавр, ее необ :от;имо уліножить на коэфи циент приведения погонной энергии Коэфициент приведения ^1 погонной энер гни при сварке листов одной и той же толщины втавр равен 1,5 (я/^\гр^^^^ 11 000-16 500 KadcM' Погонная энергия ^7/^^16 500 кал/см при сварке вгавр листов толщиноГі 2Р мм обеспечивает оптимальные механические сэойства сталэ
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 248 249 250 251 252 253 254... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
