Расчеты тепловых процессов при сварке






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Расчеты тепловых процессов при сварке

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 217 218 219 220 221 222 223... 294 295 296
 

Термический к. п, д. процесса проплавлення 219 г— I I NM мический к, п. д. при сварке встык (Н/В ^ оо) выше, чем при наплавке (оо^Я/В^О). Схема линейного источника тепла q, распределенного по отрезку конечной нгирины В, совпадает со схемой линейного источника тепла 2^, распределенного по стргзку конечной глубины Я'=В/2 (фиг. 136). Дополним обе схемы их отражениями в граничной плоскости Л4Ы, составим л таким образом бесконечные тела с линейными источниками одинаковой ширины (В в схеме а и 2Я' в схеме б) равной интенсивности 2^. Очевидно, что процессы распространения тепла в обеих схемах совпадают, если одну из них повернуть на угол 90^. Но эти схемы тождественны только при определенном соотношении глубины и ширины зоны проплавлення, а именно: 1 Фиг. 136. Схема источников тепла: а —конечно.! ширины и б" —конечно £ глубины. Н'1В' = АН lb (42.7) Поэтому на графике 7]Дфиг. 134) каждой кривой соответствует два значения отношения глубины и ширины зоны проплавлення Н/В и Н'/В'^^^щ^. Для точечного источника с полукруглой зоной (Я/в -0,5); Я7В'-=1/4.0,5-0,5. Процесс проплавлення тем эффективнее, чем равномернее распределен тепловой поток дуги по ширине или глубине изделия. Сосредоточенным источником тепла нельзя равномерно прогреть весь объем свариваемого изделия. К идеальному случаю равномерного объемного прогрева (vj^^^l) приближается нагрев стержня током. Пример. Валик наплавляли вручную на лист толщиной 30 мм при режиме: ток постоянный, 7=376 а, напряжение дуги U в, полярность прямая, скорость сварки о—Ъ,Ъ м/час^\,Ь2 мм/сек, 1^*---г-^--г.^,.,^^_^^_^^^^^электрод диаметром 6 мм, обмазка ——--^іГ_1.™ ^.'-JII?^^™.™™ меловая. "V"4^ ^/ у™Приняв эффективный к. п. д. процесса ^ \ У^..^.^-^-^""^""^ / нагрева изделия дугой rj^ равным 0,75, опре-І Vделим эффективную мощность дуги '^-^^^.^^=0,24.0,75.17-376^ 1150 кал/сек, _г__Непосредственным измерением на шлифе были определены (фиг. 137) площадь зоны проплавлення Р,^р~Ъ1 мм^, ширина зоны проплавлення Л =19,5 мм, глубина зоны проплавлення Я =4,0 мм. Расчет по условиям режима сварки. Для определения fit по графику фиг. 134 необходимо знать безразмерный критерий ц и Фиг. 137. Поперечное сечение валика (к примеру расчета).
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 217 218 219 220 221 222 223... 294 295 296

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Разработка техники и технологии наплавки алюминиевой бронзы на сталь комбинированным аргонодуговым способом
каталог книг
каталог книг
Расчеты тепловых процессов при сварке
Сборка и сварка корпусов судов
Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками

rss
Карта