Расчеты тепловых процессов при сварке
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 204 205 206 207 208 209 210... 294 295 296
|
|
|
|
206Плавление основного и присадочного меНгалла положения шва и др. На практике наблюдаются весьма разнообразные типы погружения дуги. В дальнейшем рассмотрим следующие крайние типы — поверхностную дугу и погруженную дугу. при поверхностной дуге кратер неглубок, пятно дуги мало углубляется относительно поверхности металла; под пятном остается слой жидкого металла (фиг. 127,а). При сварке поверхностной дугой глубина проплавлення сравнительно невелика. При погруженной дуге жидкая ванна оттесняется к застывающему концу; пятно и столб дуги полностью или частично погружаются в кратер и более эффективно оплавляют дно ванны и ее переднюю кромку. Под дугой остается лишь весьма тонкий слой жидкого металла (фиг. 127,6). Такая погруженная дуга наблюдается обычно при сварке на больших силах тока. Образующийся иногда на конце электрода козырек из тугоплавкого покрытия может способствовать погружению дуги. При сварке под флюсом большая глубина проплавлення достигается также за счет погружения дуги. Пятно и столб дуги оплавляют непосредственно переднюю кромку ванны (фиг. 127,б) Геометрические размеры ванны и валика характеризуются следующими параметрами (фиг. 127): L — длина ванны; В-—ширина ее; Н — глубина проплавлення; А — высота наплавки; Н^^ — глубина кратера. Все измерители за исключением L я определяют обычно по шлифам поперечных сечений валика. Длину ванны L определяют по застывшему кратеру в конце валика. Глубину по застывшему кратеру определить трудно, так как после обрыва дуги и прекращения дутья жидкий металл ванны стремится заполнить кратер. Поэтому застывший кратер имеет меньшую глубину, чем кратер в жидкой ванне при горении дуги. Глубину иногда определяют просвечиванием рентгеновскими лучами. Зона проплавлення. Поперечное сечение переплавленного дугой металла условно делят на зону наплавки F^^, находящуюся вне первоначальной кромки основного металла, и зону проплавлення F^^, расположенную внутри этой кромки (фиг. 127). Площадь зоны наплавки зависит от количества присадочного металла, которое электрод подает в сварочную ванну. Избыточный металл располагается вне первоначальной кромки основного металла и образует валик. Ванна расплавленного металла — эта область, нагретая в данный момент выше температуры плавления. Ванна ограничена мгновенной изотермической поверхностью температуры плавления. Зона проплавлення — это область основного металла, которая при перемещении дуги нагревается выше температуры плавления. Зона проплавлення представляет след перемещения ванны. В зависимости от режима сварки и от способа ведения дуги зона проплавлення принимает различные очертания. Очертание зоны проплавлення характеризуют следующие измерители: относительная глубина проплавлення HJB^ и коэфициент полноты [г==:
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 204 205 206 207 208 209 210... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
