Расчеты тепловых процессов при сварке






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Расчеты тепловых процессов при сварке

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 201 202 203 204 205 206 207... 294 295 296
 

Расплавление электродной проволоки203 Таким образом, при увеличении вылета в 2,5 раза длительность нагрева током возросла только в ^-^?=г-2раза вследствие увеличения скорости плавления, обусловленного повышением температуры подогрева током. Рассчитаем зависимость температурыподогрева торца электродной проволоки током от длительности нагрева t, пренебрегая теплоотдачей боковой поверхности. Постоянные нагрева малоуглеродистой проволоки переменным током выберем из табл. 10 (§ 34): Л =3,7-Ю^^л^ж* ^С/а^ сек\ Z?i =300°. Начальную температуру проволоки примем равной Т^ = 2^^, При плот-820 ности тока /^-^ =41 а/мм^ постоянная нагрева и температура нагрева T{t) выразятся по формуле (37.2) " == 0,207 1/сек.. Г(0=(300+20) е-°'207^_300. Температура нагрева током торца проволоки при вылетах 60 и 150 мм ^Г,=320 е^'^^^'^'"^^—300=320 е^'^^—300^320.1,649—300^228°; ^Г2=320 е^'2^^''^'^^-300-=320 е^'^^^—300=320.2,68б-300:=560^ Увеличение вылета в 2,5 раза повысило температуру торца тоже почти в 2,5 раза. Постоянные процесса расплавления электродной проволоки рассчитаем по выражениям (38.6) 3,14-2,48(560-228) ^, ^ 3,14-560--2,48-228 ^--CT56Q-2,48.228-'-^^^--^3,14^2,48 — ^^1Q°' Падение напряжения, эквивалентное затрате тепла на расплавление электродной проволоки см. уравнение (38.7) 2Л6-1,25.1810 - ^ ^^^^^даГ-ТоГ^^'^^^ здесь объемная теплоемкость малоуглеродистой стали принята равной 1,25 кал/см^°С, а эффективный к. п. д. процесса расплавления электродной проволоки , ^5.0-100^ Величины Тд; и определены косвенным расчетом из опытов по расплавлению электродной проволоки при постоянных условиях режима, поэтому их можно использовать для расчета скоростей плавления и коэфициента расплавления, соответствующих другим значениям вылета, но лишь при тех же условиях режима (ток, напряжение, марка флюса, состав и диаметр проволоки). Рассчитаем коэфициент расплавления для условий рел^има, указанных в начале примера, но при промежуточном относительно исследованных значении вылета / —100 мм. Для этой цели целесообразно использовать номограмму (фиг. 125). Предположим, что характеристики процесса расплавления Wo и Т,^ сохраняют вычисленные выше для вылетов 60 и 150 мм значения также и для промежуточного вылета 100 мм. Безразмерные критерии (38.4) процесса расплавления _ 1810+300 __ 1810-2,16 _ 20+300^~0,207-10,0(20+300)— По этим данным из номограммы (фиг. 125) находим т—0,76, откуда скорость плавления п1 0,207-10,0 ^ _ , Wq~-^=-g-^g— =: 2,73 см/сек , и коэфициент расплавления
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 201 202 203 204 205 206 207... 294 295 296

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Разработка техники и технологии наплавки алюминиевой бронзы на сталь комбинированным аргонодуговым способом
каталог книг
каталог книг
Расчеты тепловых процессов при сварке
Сборка и сварка корпусов судов
Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: Практикум: Навч.посібник
Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками

rss
Карта