Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71 72
|
|
|
|
жения при данной длительности приложения нагрузки. В общем случае прочность металла определяется двумя факторами; температурой и временем. В практике исследования металлов, применяемых в турбостроении, испытания на длительную прочность имеют важное значение для оценки работоспособности металла при высоких температурах. В последнее время наряду с определением длительной прочности большое внимание уделяется длительной пластичности. Количественными характеристиками длительной пластичности являются бо — остаточное удлинение и vl^o — поперечное сужение, измеренные на образцах после разрыва в результате испытаний. В работе [14] установлено положительное влияние дробного деформирования при ВТМО на длительную прочность сталей при времени эксплуатации, превышающем 300 ч, а в работе [10] показано, что длительная прочность на базе 200 ч при температуре 650 °С при различных способах упрочнения (ВТМО, НТМО, МТО) превышает длительную прочность металла после обычной закалки. После увеличения длительности испытаний до 3000—4000 ч эффект упрочнения может исчезнуть, так как достижение высокой прочности методом ТМО связано с получением конечной метастабильной структуры, которая с повышением температуры начинает распадаться, и происходит разупрочнение. В связи с этим сравнительные испытания длительной прочности лопаток, полученных упрочнением при дробной деформации и после обычной термообработки, имеют важное значение. Испытания материала лопаток на длительную прочность, результаты которых описаны в работе [31], проводили на установке АИМА-5-1, предназначенной для проведения испытаний металлов на ползучесть и длительную прочность при постоянной, в пределах опыта, растягивающей силе и температуре. Допускаемая погрешность по всему диапазону составляла ±1 %. Для проведения испытаний образцы вырезали в направлении прокатки из лопаточных профилей, изготовленных из стали 12X13, указанного выше состава. При этом испытывали образцы, вырезанные из заготовок, полученных с применением упрочняющей прокатки и образцы, вырезанные из заготовок, подвергнутых специальной закалке. Испытания были проведены при температуре 500 °С, при этом образцы нагружали растягивающим усилием 210, 230, 270, 300 и 350 МПа и при температуре 400°С с напряжением 400, 440, 480 МПа. Для каждого уровня напряжений испытывали по пять образцов. Зависимости между напряжением и временем до разрушения (рис. 5.12), а также между остаточным удлинением и сужением и временем до разрушения (рис. 5.13) для различных способов обработки металла показывают, что время до разрушения и длительная пластичность металла, подвергнутого термомеханическому упрочнению, в исследуемом диапазоне температур и напряжений находится на более высоком уровне по сравнению G металлом, обработанным по режиму обычной закалки. ч,МПа 200 50 10 * 1 100 1000 х,ч 1 100 ШОО 1,4 Рис. 5.12. Длительная прочность стали 12X13 при 500 (2) и 400 (/) °С:--после упрочняющейпрокатки; ----—после контрольной закалки Рис. 5.13. Длительная пластичность стали 12X13 при температурах испытания 400 {/) н 500 (2) °С:---посче упрочняющейпрокатки; -----после контрольной закалки МПа 600 200 О -20 5) ^1 '^100 '^№00 5j 5,лл 5 Рис 5 14 Длительные прочность н пластичность стали 12X13 при_ 500 (а) н 400 [б] °Сзаштрихованные области соответствуют упрочняющей прокатке; незаштрихованные — после контрольной закалки На основе полученных данных определены пределы длительной прочности и длительной пластичности термомеханически упрочненного и после обычной закалки металла для 100 и 1000 ч при температурах 400 и 500 °С (рис. 5.14). Таким образом, испытания на длительную прочность при температурах 400 и 500 °С показали, что применение термомеханического упрочнения при изготовлении заготовок турбинных лопаток несколько увеличивает длительную прочность и длительную пластичность. 133 188
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 65 66 67 68 69 70 71 72
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
