Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 70 71 72
|
|
|
|
при исследовании сталей 08X18HI0T и 08Х18Н12ТФ деформирование производили на промышленном стане 400. Нагрев образцов сечением 60X 60 мм перед прокаткой осуществляли в электропечи до температуры 1100°С с последующей выдержкой в печи в течение четырех часов. Прокатку начинали производить после охлаждения на воздухе до заданных температур. Прокатанные заготовки после регламентированной выдержки интенсивно охлаждали в воде, температура которой не превышала 30°С. После проведения ВТМО из различных зон сечения прокатанных заготовок, имеющих толщину от 30 до 54 мм, вырезали образцы для механических испытаний на растяжение. Для исходной оценки совокупного влияния температуры деформации, степени (скорости) деформации и промежутка последеформационной выдержки на механические свойства использовали метод планирования эксперимента. В табл. 3.4, 3.5 приведены условия проведения и результаты опытов (в числителе приведены данные для поверхностной зоны образцов, в знаменателе—для центральной). После обработки экспериментальных данных в соответствии с известной методикой [2] были получены уравнения регрессии. Данные табл. 3,4, 3.5 свидетельствуют о том, что ВТМО практически по всем режимам привела к повышению прочностных свойств, причем уровень свойств существенно зависит от режима обработки. Из полученных уравнений установлено, что наибольшее влияние на механические свойства сталей после ВТМО в исследуемых областях факторного пространства оказывает температура деформации; несколько меньше влияют на механические свойства степень обжатия, продолжительность последеформационной выдержки и скорость деформации (изменение скорости деформации производилось путем изменения скорости прокатки), причем, если изменение температуры прокатки однозначно влияет на изменение механических характеристик, (с понижением температуры увеличивается прочность и уменьшается пластичность), то влияние степени обжатия не всегда однозначно. Так, если ранее было установлено, что повыщение степени обжатия улучшает прочностные свойства стали, то в данном случае повышение степени обжатия отрицательно влияет на прочностные свойства стали. Это можно объяснить сравнительно большими степенями обжатия, что увеличивает склонность сталей к развитию рекристаллизации, инкубационный период которой, как известно, уменьшается с ростом температуры и степени деформации. Результаты механических испытаний свидетельствуют о том, что снижение предела текучести при переходе от поверхностной к центральной зоне при толщине проката 42 мм составляет по наиболее благоприятным режимам — для стали 08Х18Н12ТФ после ВТМО по режиму: Гпр = 950/1000°С, е = 30%, т = = 20 с — .-^9%. При этом предел текучести образцов, вырезан Таблица 3.4 Механические свойства проката толщиной 30 мм из стали 08Х18Н10Т и физическое уширение линии (Р) в различных сечениях после ВТМО и ОТО Режим обработки Номер опыта Г °с ", т, с МПа МПа в, % Ф, % НВ PзпXlo-^ рад PmXlO-^ рад После ВТМО 1 1050 1070 2,5 4 285 265 574 580 54,9 58,0 74,9 76,2 163 163 — — 2 1050 1070 5,0 20 237 234 550 576 58,4 58,5 76,6 78,6 137 137 — — 3 950 5,0 л 399 592 50,6 75,2 179 4,37 6,78 1000 4 286 630 55,0 76,2 156 2,43 4,16 4 950 2,5 20 345 573 53,1 75,2 179 2,85 5,56 1000 287 608 55,2 74,9 163 2,30 4,51 После ОТО 225 529 60,0 76,3 156 — — Примечания: 1. Режим ОТО: температура закалки 1100 °С; выдержка в течение 20 мии, охлаждение в воде (требования ГОСТ 5949—7S см. в примеч. к табл. 3.1). 2. Степень обжатия 8 = 50 %. Таблица 3.5 Механические свойства проката толщиной 30 и 42 мм из стали 08Х18Н12ТФ после ВТМО и ОТО Номер опыта Режим обработки "0,2' "в" в, % Ф, % "Ср. кДж/м' е, % т, с ,МПа МПа После ВТМО 1 1050 1070 50 20 373 602 40,5 60,6 720 0 1050 30 А 434 632 36,3 62,5 740 1 1070 4 387 637 35,7 55,8 о 950 50 518 658 32,6 65,2 430 6 1000 4 465 666 31,8 56,5 4 950 30 20 513 637 30,6 60,5 1150 1000 467 658 30,3 62,9 После ОТО 341 574 40,0 65,3 940 Примечания: 1. Скорость прокатки и 0,8 м/с. 2. Режим ОТО; температура закалки 1100 "С, Ёыдержка й течение двух часов, охлаждение в воде. 3. После ОТО со гласно требованиям ТУ сг„ 320 МПа; 500 .МПа; 6 = 20%; * 93 92
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 70 71 72
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
