Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 70 71 72
 

сона, а также и с ограничением по сопутствующим параметрам оптимизации, если таковое требуется. Для построения статистической полиномиальной модели проводят планируемый эксперимент. Варьируемые факторы определяют степенью их влияния на вы. ходные характеристики и возможностью варьирования ими в условиях конкретного оборудования. В качестве примера рассмотрим процесс оптимизации режима ВТМО аустенитной стали 08Х18Н10Т с целью повышения предела текучести для случаев испытаний при температурах 20, 300 и 400°С. На первом этапе реализовали планируемый эксперимент типа 2^. ВТМО проводили в условиях лабораторного стана 210 в интервале варьирования, моделирующем тем-пературно-деформационно-временные условия прокатки на промышленном стане (в частности, стане 350 в ПО "Кировский завод"). Варьируемыми факторами были выбраны температура прокатки Гпр, дробность деформации п (при суммарной степени обжатия 40 %) и промежуток последеформационной выдержки т. Режимы ВТМО, предусмотренные матрицей варьирования типа 2", приведены в табл. 2.14. Таблица 2.14 Режимы прокатки с ВТМО стали 08Х18Н10Т Номер режима ^пр. °С п т. с Номер режима Гпр. °С п т, с 1 1000 3 2 5 880 1 20 2 1000 3 20 6 880 1 2 3 1000 1 20 7 880 3 2 4 1000 1 2 8 880 3 20 Примечание. реж1ем обычной термообработки: температура закалки 1100 оС вы держка в течение 20 мин. охлаждение в воде. На рис. 2.11 приведены кривые изменения механических свойств сталп 08Х18Н10Т, подвергнутой ВТМО по режимам, указанным в табл. 2.11. После обработки полученных экспериментальных данных были получены уравнения регрессии для параметров оптимизации Оо,2, Ов и б (табл. 2.15). Из этих уравнений видно, что наибольшее влияние на механические свойства стали оказывает температура прокатки, меньшее — дробность деформации. Промежуток времени от конца прокатки до начала закалки не оказывает существенного влияния в заданной области факторного пространства. Из уравнений регрессии видно, что для температур испытания 150, 300 и 400°С характер влияния исследуемых факторов иа параметры оптимизации в целом такой же, как и при температуре 20°С. При этом влияние температуры прокатки на механические свойства усиливается, о чем свидетельствует увеличе Таблица 2.15 Уравнения регрессии, описывающие влияние различного сочетания параметров ВТМО проката из стали 08Х18Н10Т на характеристики механических свойств при нормальной и повышенных температурах Параметр оптимизации Температура испытания. ОС Уравнение регрессии 20 150 300 400 467,4 26,7Л:,-f13,5^2 427 38Х, -f I6X2 l2Xi + ПХ,Х2 388 34Xi + 24X2 7^3 -f 9X1^2 377 37X, + Ш2 + 13Х,Л'2 + 11X2-^3 тв 20 150 300 400 656,5 I3,4;i:i 560 19Xi-b6X2-7X3 506 26X, -Ь 6Л:2 11Хз + 8X1X2 + QXiXi + 6X2X3 489 2 OX, -Ь ЗХ2 + 6X2X3 6 10 150 300 400 40,44 + lMX^ 27,1 -f 2,2X, 1,3X2 21,5-t1,9X, 1,8X2 20,0-Ь2,ЗХ,-2,1X2 Примечание. Х| = | r„p-940)/6a; X2-=(rt-2)/l; Хз = (т-11)/9. ние абсолютного значения соответствующего коэффициента регрессии. Кроме того, усложняется характер влияния параметров процесса на механические свойства: в уравнениях регрессии помимо линейных появляются члены, содержащие взаимодействия первого порядка. На втором этапе исследования проводили оптимизацию процесса ВТМО с целью получения наибольшего предела текучести. Расчет проводили для двух случаев оптимизации: без ограничения на сопутствующие параметры оптимизации (Ов, б,-ф) и с ограниче1Щем на них в соответствии с требованиями ГОСТ 5949—75. В первом случае расчет по методу Бокса — Уилсона 2] показал следующее оптимальное сочетание параметров: Тпр=:840°С; п = 3; т=11 с. Реализация ВТМО по этому режиму позволяет получить следующие механические свойства: ао,2 = 520 МПа; Св = 683 МПа; б = 36,4 %; ф 70,6 %. В данном случае значение б оказалось несколько ниже, чем требуется по ГОСТу. Во втором случае при сТв 500 МПа; б 40 % расчетом по алгоритму Розенброка (метод поиска условного экстремума с ограничениями н входом в область), проведенным на^ ЭВМ БЭСМ-4М' для рассчитанного режима (Гпр = 925°С;, ' Математическая обработка данных выполнена О. А. Мптеневым и. Н. И. Марфутовой, 77 76
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 70 71 72

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Расчет и конструирование ультразвуковых сварочных машин. Обзор
Современные сварочные аппараты своими руками
Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Сплавы для нагревателей
Упрочнение деталей машин электроосаждением железа
Спеціальні способи зварювання: Навчальний посібник

rss
Карта