Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 34 35 36 37 38 39 40... 70 71 72
|
|
|
|
нос™ а^ТаТжр'^'.'^Г'™" ^^Р^кТеристик прочности и пластиЧ-ктмпударной вязкости стали 08Х18Н12ТФ поспр ВТМО и контрольной закалки в зависимости от температуры Рис. 2.18. Тонкая структура б-феррита стали 08Х18Н12ТФ после контрольной закалки (а), Х40000-после ВТМО (б), Х20000; полигональная структура (а), Х40000 старения (см. рис. 2.8) наблюдаются два интервала экстремаль--'^^пп^гТ"''""'' механических свойств. Один из них (Тот " ^ оии С) связан с процессами, вызывающими так называемую 4/5-градусную хрупкость, второй интервал (700—800°С) связан с выделением а-фазы в стали [68]. При температурах старения до 400°С механические свойства изменяются мало. Увеличение прочности при температуре старения до 500°С вызвано, как видно из рис. 2.8, упрочнением б-феррита. Известно, что при таких температурах в сталях аналогичного состава происходит расслоение ОЦК-твердого раствора по хрому, а также распад б-феррита с выделением дисперсных интерметаллидов NisTi и нитридов СггЫ [68]. При температурах старения выше 600° происходит выпадение карбидов типа МгзСе. Связанное с этим упрочнение у-фазы не может компенсировать резкое разупрочнение б-фазы, что проявляется в постепенном уменьшении прочности двухфазной стали. Отмеченные изменения структуры и механических свойств после старения, происходящие в двухфазной стали 08Х18Н12ТФ, проявляются и в характере изломов (рис. 2.19, а—д). Несмотря на значительное сниженне после ВТМО энергоемкости разрушения, излом стали как после ВТМО, так и после обычной закалки —вязкий, чашечный (рис. 2.19,а), после ОТО видны включения — карбонитриды (рис. 2.19,6), обнаруленные ранее при металлографическом анализе. Такой же характер излома типичен и для образцов, разрушенных после 400-градусного старения. В интервале температур старения, в котором наблюдается первый провал пластичности, микротопография поверхности излома резко меняется. На изломах образцов после предварительной контрольной закалки отчетливо видны следы распространения трещин скола (рис. 2.19, в). После ВТМО и последующего старения при температуре 500°С излом остается в основном транскристаллитным (рис. 2.19,г), а редко встречающиеся участки интеркристаллитного разрушения характеризуются зубчатостью границ зерен (рис. 2. 9,д). Таким образом, ВТМО является эффективным методом упрочнения двухфазных сталей. Однако при этом необходимо учитывать ряд особенностей, связанных с различием процессов высокотемпературной деформации ОЦКи ГЦК-решеток, наличием межфазных границ б/у, различием термодинамической устойчивости твердых растворов уи б-фаз и т. д. ВТМО стимулирует распад б-феррита с выпадением вторичного аустенита, это необходимо учитывать, если появление у'-фазы нежелательно. Однако ВТМО способствует более однородному распределению карбидрюй фазы в объеме стали, поэтому отрицательное влияние пониженной температуры закалки после пластической деформации не проявляется. Основной упрочняющий эффект ВТМО обусловлен фрагментацией объема материала на сильно разориентированные по отношению друг к другу микроскопические области (см. рис. 2.18), границы между которыми являются эффективными барьерами для пластических сдвигов. Более быстрое протекание в б~феррите процессов полигонизации (см. рис. 2.18, в) и аннигиляции дислокаций по сравнению с аустенитом приводит к меньшему упрочнению б-фазы (см. рис. 2.8, г). Повышение в стали объемной доли б-фазы при 73 72
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 34 35 36 37 38 39 40... 70 71 72
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
