Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5... 69 70 71 72
|
|
|
|
I Внедрение ТМО позволяет снизить расход стали при производстве деталей машин и механизмов за счет уменьшения их сечения, сокращения расхода запасных частей, заменить в ряде случаев легированные стали на углеродистые. Имеются два пути освоения ТМО для деталей машиностроения: 1) организация термомеханического упрочнения полуфабрикатов в заготовительном производстве с последующим изготовлением деталей из упрочненной заготовки; 2) осуществление термомеханического упрочнения деталей непосредственно в процессе их изготовления (например, при ковке, штамповке или термической обработке) в машиностроительных цехах. В практическом отношении ТМО пока чаще применяют на стадии заготовительного производства. Предлагаемая монография посвящена описанию экспериментальных данных, методов разработки технологии и результатов освоения термомеханического упрочнения как в СССР, так и за рубежом. Материал книги основывается на литературных данных и результатах исследований, полученных авторами в последние годы в ЛПИ им. М. И. Калинина и в ПО "Кировский завод" и "Завод турбинных лопаток" им. 50-летия СССР. Авторы выражают глубокую благодарность д-ру техн. наук, проф. В. Г. Хорошайлову, д-ру физ.-мат. наук В. В. Рыбину, канд. техн. наук А. Д. Горячеву, В. П. Алферову, Л. Л. Ма-дорскому и О. А. Митеневу, а также другим сотрудникам ЛПИ им. М. И. Калинина, ПО "Кировский завод" и других организаций за помощь, оказанную при разработке технологии и проведении исследований. Авторы признательны д-ру техн. наук, проф. М. Л. Бернштейну за ценные советы, высказанные при обсуждении результатов исследований. Все замечания и предложения авторы просят направлять по адресу: 191065, Ленинград, ул. Дзержинского, 10, ЛО изд-ва "Машиностроение". Глава 1 методы термомеханического упрочнения стали 1.1 Механизмы упрочнения стали Рассмотрим существующую в настоящее время классификацию механизмов упрочнения легированной стали. Одним из важнейших механизмов упрочнения металлических материалов является наклеп. При деформации чистого железа плотность дислокаций увеличивается. Дислокации взаимодействуют друг с другом, поэтому напряжение, необходимое для дальнейшего движения дислокаций, повышается. Зависимость между плотностью дислокаций и напряжением течения (в условиях чистого сдвига) выражается уравнением T = To + aG6Vp".(1-1) где т—напряжение сдвига, МПа; то — напряжение сдвига для отожженного металла, МПа; а — константа, равная 0,5; G — модуль сдвига, МПа; 6—вектор Бюргерса, А; р— плотность дислокаций, cм-^. Высокую плотность дислокаций можно получить при снижении температуры деформирования. Однако для а-железа достигнуть очень высокой плотности дислокаций таким путем трудно, поскольку при низких температурах основным механизмом деформации является двойникование. Увеличение плотности дислокаций может быть интенсифицировано введением соответствующей второй фазы, препятствующей образованию субструктуры. На практике доказано, что двухфазные сплавы наклёпываются очень быстро [49]. Аустенит обычно наклёпывается весьма интенсивно. Упрочняющий эффект может быть связан с тем, что энергия дефектов упаковки большинства аустенитных сталей очень низка [(2-^ -^5) 10-2 дж/м^]. Это значит, что гранецентрированная кристаллическая решетка не стабильна и в процессе пластической деформации могут образовываться двойники, дефекты упаковки и е-мартенсит. При холодной деформации аустенита можно получить временное сопротивление выше 1140 МПа. Степень деформационного упрочнения будет выше там, где ниже энергия дефектов упаковки. Эффективными препятствиями движения дислокаций при этом являются границы двойников и пластинки е-мартенсита. Прочность стали зависит от размеров зерна: чем мельче зерно, тем выше предел текучести и напряжение течения.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5... 69 70 71 72
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
