Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 70 71 72
|
|
|
|
Таблица 2,5 Механические свойства проката из сталей марки 08XI8H10T (в числителе) и 08Х20Н12АБФ (в знаменателе) после ВТМО и ОТО Вид и режим обработки МПа а , кси, кДж/м= ^пр' °С е, % т, с МП а Ф, % НВ ВТМО 1100 50 5 421 604 44,4 74,5 170 — 460 720 36,7 61,0 — 1390 1100 50 30 405 605 44,7 76,0 179 — 60 492 731 34,2 65,2 — 1270 ИОО 20 30 500 583 52,0 75,3 137 — 60 466 714 35,1 65,0 — 1470 ИОО 20 5 372 577 50,3 74,9 143 — 470 706 34,9 63,1 — 1520 800 20 5 498 639 625 762 43,2 27,2 72,8 57,9 156 910 800 20 30 60 508 618 641 792 40,5 25,6 71,4 63,2 156 950 . 800 50 5 610 770 712 921 34,7 21,7 69,6 63,1 187 650 80Э 50 30 60 620 806 736 936 32,8 21,8 72,8 59,8 207 750 ОТО {1100°С, 20 мин. вода) 249 573 55,8 79,5 131 _ 375 711 41,9 65,8 1800 Если проанализировать уравнения регрессии, то можно сделать вывод, что наибольшее влияние на механические свойства исследуемой стали оказывает температура прокатки, меньшее — степень обжатия. Промежуток последеформационной выдержки до закалки в исследуемой области факторного пространства практически не влияет на свойства сталей. Для увеличения прочности стали необходимо снижать температуру прокатки ниже 950 °С и повышать степень обжатия выше 35 %. В работе [42] рассматривали влияние температуры, дробности деформации, а также последеформационной выдержки на механические свойства двухфазной стали 08Х18Н12ТФ. Уровень варьирования параметров выбирали исходя из условий моделирования температурно-деформационно-временных параметров прокатки в последних клетях промышленных станов. Исходные заготовки сечением 22X22 мм нагревали перед прокаткой до 1060°С, выдерживали в течение 50 мин и далее производили прокатку на стане 210 после подстуживания на воздухе до заданных температур деформирования. Суммарная степень обжа-хия составляла 45 % (что соответствует обжатию в последней группе клетей промышленных станов). Прокатанные заготовки через определенные промежутки времени были подвергнуты закалке в воде. В дальнейшем половину образцов подвергали старению при 400 °С в течение четырех часов. Условия и результаты опытов приведены в табл. 2.10. Таблица 2.10 Механические свойства проката из стали марки 08Х18Н12ТФ после ВТМО (в зависимости от сочетания Тп и т) и ОТО Номер опыта Режи ^пр-°С i обра п 5отки x, с МПа "в' МПа в, "А, Ф, % кси, кДж/м" После ВТМО 532 700 24,5 62,9 1250 234,9 197,3 1 1000 3 2 537 703 26,5 61,8 1110 254,1 186,0 20 504 660 27,8 66,5 1450 243,8 234,9 2 1000 3 514 688 27,6 56,9 1210 337,3 225,8 20 490 650 25,0 62,9 1230 242,4 207,6 3 1000 1 513 703 25,0 50,9 600 271,5 192,3 503 658 28,1 64,9 1620 223,2 201,5 4 1000 1 2 477 648 30,8 63,9 1330 332,1 213,8 1 532 690 22,0 48,9 710 235,8 196,4 5 880 2 535 678 25,0 58,8 550 309,0 190,1 1 20 527 700 20,5 52,3 1150 259,4 243,8 6 880 535 695 27,7 67,8 930 304,8 208,8 539 725 20,0 52,8 1410 230,5 207,4 7 880 3 2 582 725 23,0 60,8 1340 287,8 217,2 8 20 530 704 21,5 48,8 1000 286,0 247,5 880 3 582 715 22,5 57,6 990 307,0 225,0 После ОТО 293 558 43,7 69,7 3750 228,8 .148,1 9 1000 "С, 2 ч, вода 572 41,6 67,7 1910 189,9 180,4 Примечание, В числителе приведены значения механических характеристик проката после ВТМО и ОТО без последующего старения, в знаменателе — со старением "Ри температуре 400 а течение 4 ч с охлаждением на воздухе. После обработки экспериментальных данных были получены Уравнения регрессии, из которых следует, что наибольшее влияние на механические свойства стали 08Х18Н12ТФ после ВТМО в исследуемой области факторного пространства оказывают температура и дробность деформации, причем понижение темпера Б7 69
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 70 71 72
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
