Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 102 103 104
|
|
|
|
— 15,20,30 20,30,40 45,60,65 55,65, 13,18,20 20,30,35 30,40,50 53,65,75 90fl Режим бори-850 900 950 1000 105(я рования2,4,6 2,4,6 2,4,6 2,4,6 2,#| t, "С т, ч Толщина боридного слоя, мкм 30% B^C-f -Ь70% буры — 100% буры (электролиз) 99,5% [80% Al2O3-f20% (70% BsOa-f -f30% Al)]-f -fO,5% NaF 7,17,21 10,21,28 Повышение содержания в стали хрома и нию (сталь Х25Н11) очень незначительно снижает щину боридного слоя. При температурах 850, 950°С за 4 часа в расплаве 40% В4С+60% буры стали Х25Н11 формируется боридный слой ной 10, 15, 30 мкм соответственно. Скорость борирования трудноборирующих^ высоколегированных сталей типа ЗХ2В8, 30X1, Х18Н9Т и др. может быть значительно предварительным гальваническим или химически! железнепием и никелированием, но свойства диффузионных слоев будут существенно отличатье от приведенных ниже. Типичная микроструктура боридного слоя ли Х18Н9Т приведена на рис. 80. Боридный практически лишен игольчатого строения, терного для всех сплавов на основе железа. Пр исследованных методах и режимах насыщения ридный слой состоит из двух фаз: (Fe, Сг, Ni) В микротвердостыо 2230—2460 кгс/мм^ и концентра цией хрома и никеля соответственно 10 и 6% борида (Fe, Сг, Ni)2B с микротвердостью 1430 1600 кгс/мм2. Влияние состава алюминотермической смеси микротвердость борированной стали Х18Н9Т пока зано на рис. 81. Там же приведены результаты ис следования изменения размеров в результате борИ' рования. Кинетика износа боридного слоя на стали харакао 184 Рис 82. Влияние химико-термической обработки на износостойкость стали 12Х18Н91. /-без покрытия; 2-хромотита-нирование; 3 ''РО^ирование; 4 -хромосилидирование; 5 — Оориро 90 V, М/С толщиедены повышеяИсловиях бо1 I8H9T показана на рис. 82. Для сравнения при-дены результаты исследования износостойкости юмосилицированной, хромированной и хромоти-шированной стали Х18Н9Т. Испытания на износ юводили на машине типа МИ при следующих :ловиях: трение скольжения без смазки по стали '18 при удельном давлении 10 кгс/см^ и скорости такиЛольжения 1 м/сек. Продолжительность испыта-|ия составила 2 часа. Износ оценивали по потере laccbi, отнесенной к длине пути трения. Установ-I, что борирование повышает износостойкость ли Х18Н9Т примерно в 20 раз, т. е. в значитель-большей мере, чем другие диффузионные по-,рытия. сташено слоигал [на| эГТИЯ. Борирование понижает окалиностойкость стали :i8H9T: (емпература пспыта-1Я, "С700 800 850 900 корость окисления, 1г/см^-ч в исходном состоянии0,020,03 0,04 0,05 после борирования ;а=60 мкм)П.055 0,13 0,22 0,33 жидкостное 6оР-Р°-"-/гвот."х"ртгртх кет^™е;?т„\7%?з*соо™^с™е„„о 185 (табл. 151).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
