Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 84 85 86 87 88 89 90... 102 103 104
|
|
|
|
ких (45ХЗВЗМФС, ЗХ2В8) сталей в улучш! состоянии и после химико-термической обра& и улучшения в условиях термоциклирования (i грев в свинцовой ванне до 700°С в течение 12 охлаждение водой — 6 с, обдувка сжатым воз^ хом). Подробно методика испытания описана работе [12]. Оценка разгаростойкости проводила по трем критериям: Ki — суммарное количес трещин термической усталости; К2 — среднеста' ческая глубина трещин термической устал! Кз — приведенный коэффициент вариации тре! термической усталости. Полученные результаты позволяют утверждз' что борирование уменьшает сопротивление тер: ческой усталости сталей 45 и 5ХНВ и увеличн; ет -сталей 45ХЗВЗМФС и ЗХ2В8. Скорость рождения и кинетика развития термических щин определяются строением н свойствами пове[ постного слоя, переходной зоны и самой стали. , частности установлено, что в сталях ЗХ2В8 45ХЗВЗМФС трещины тормозятся в переходной не. Это в значительной степени связано с хара ром перераспределения легирующих элементов процессе формирования диффузионного слоя, борировании теплостойких сталей переходная 31 обогащается такими элементами, как хром, фрам, ванадий, кремний, молибден, а это способ вует повышению сопротивления термической ус лости. Борирование теплостойких инструмента ных сталей было с успехом использовано для вышения стойкости деталей пресс-форм литья т давлением цветных сплавов и матриц, вставок выталкивателей штампов горячей штамповки, рирование стержней и вставок пресс-форм литья под давлением алюминиевых сплавов в алю IX — в 1,5 раза, вставок чеканочных прессов — -4 раза. Химико-термическая обработка штам-вых сталей эффективна лишь в том случае, если /щим видом износа штампов не является пла-йеская деформация (смятие) их рабочих частей. ирование быстрорежущих сталей HZ, Р6М5, Р9, Р12, Р18) Высокотемпературное борирование быстроре-щих сталей, предполагающее их последующую мообработку, нецелесообразно, так как при на-ве под закалку до оптимальных температур юисходит оплавление боридного слоя. Закалка с ее низких температур не оправдана, потому что позволяет в полной мере реализовать заложен-[е в быстрорежущих сталях свойства. Поэтому [осмотрим экспериментальные данные, получен-е лишь при низкотемпературном борировании строрежущих сталей. Влияние условий насыщения на толщину бо-[дного слоя сталей Р6М5 и Р18 показано в табл. 18, 139 [9]. Насыщение проводили в расплавах, нболее приемлемых для промышленного исполь-1вания. Скорость формирования боридного слоя при [ектролизном способе насыщения несколько вы-V чем при безэлектролизном. При электролизном борировании в нервом рас-аве (см. табл. 138) при 550°С за 8 ч (/=0,2 'см^) на стали Р6М5 формируется боридный слой щиной 7 мкм. При электролизном во всех расплавах и жнд-минотермических смесях повышает их стойкость Ж"=™о^' безэлектролизном борировании^в первых 10-15 раз, жидкостное двухфазное борированирасплавах (см. табл. 139) диффузионный увеличивает долговечность литниковых втулок i ""^ ^^^^'^ двухфазное строение (beB+l^CaB), но 2-3 раза, а однофазное в 11 раз. Стойкост! одержание высокобористой фазы в слое невелико матриц для горячей высадки болтов в результат При борировании в третьем расплаве (см. однофазного борирования повышается в 6 раз, вы^^^^ диффузионный слои состоит только из талкивателей и вставок штампов горячей штам 'орВДа РегВ. позки в результате борирования в порошковыз Изделия из быстрорежущих сталей, подвергну гые низкотемпературному борированию, имеют се 172 173
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 84 85 86 87 88 89 90... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
