Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 81 82 83 84 85 86 87... 102 103 104
 

Режим борирования t, "С т, ч Содержание фаз в слое, % FeB FeaB 850 6 64 36 900 6 61 39 950 4, 6 58, 59 42, 41 1000 4 58 42 Борид FeB имеет микротвердость 1980—2015 кгс/мм2, а РегВ — 1580—1680 кгс/мм2 (табл. 132). Скорость борирования в порошковых смесях на основе карбида бора соизмерима со скоростью жидкостного безэлектролизного борирования. В последнее время вместо стали ЗХ2В8 часто применяют новые штамповые стали, дополнительно легированные мол'ибденом, ванадием и кремнием, 132. Микротвердость структурных составляющих боридного слоя стали 3X2 В8 Шпа 45ХЗВЗМФС, 40Х4М2ВФС и др. (0,45— 52% С, 0,3—0,6% Мп, 0,5—0,8% Si, 2,5—3,2 %Сг. 1-3,6% W, 0,8—1,1% Мо, 1,5—1,8% V, 0,1-^ 4% Ni, 0,05-0,15% Nb). Данные по скорости формирования боридных юев на стали 45ХЗВЗМФС приведены в табл. 33-135. Боридный слой на стали 45ХЗВЗМФС отличает-I значительной игольчатостью. Между боридными И. Влияние условий насыщения из порошковых смесей основе карбида бора на толщину боридного м стали 45ХЗВЗМФС Режим борирования Микротвердость, кгс/мм^ 30% SiG + 70% буры 100% буры (электролиз) t, °С т. ч „ 1 иод-РегВ 1 слой FeB 1 Fe^B . 1 сердце-подслои 1 950 1000 4 4 1680 600 1980 2015 1580 161,0 580 490 590 570 133. Сравнительные данные по скорости формирования боридных слоев на сталях 3X2 В8 и 45ХЗВЗМФС (состав смеси: (84% В4С+16% буры+3% NH4CI) Режим борирования Толщина боридного слоя, мкм 45ХЭВЗМФС ЗХ2В8 t.'C т, ч общая сплошного общая сплошного слоя слоя 950 2 35 20 35 15 4 80 50 65 35 8 80 60 70 40 1000 2 45 30 35 15 4 100 75 85 50 8 140 100 120 70 1050 2 120 55 85 45 4 170 100 115 60 8 200 105 145 70 166 Условия борирования т, ч Толщина боридного слоя, мкм 100% В4С ilOOO 1050 55 90 120 75 125 165 В,С-Ь2% AIF3 66 105 145 90 150 195 али i. Влияние условий насыщения на толщину боридного слоя 45ХЗВЗМФС при борировании из пасты II, B^C-f 20% NasAIFe остав защитной пасты 60% НзВОз+407о Si02) Режим борирования и 'С т, ч 950 (1000 1050 0,5 и 2 4 6 0,5 1 2 4 6 Толщина боридного слоя, мкм Печной нагрев Нагрев в соляной ванне 15 25 50 30 50 70 105 35 40 60 95 15 20 35 20 35 135 167
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 81 82 83 84 85 86 87... 102 103 104

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Нержавеющая сталь
Расчет и конструирование ультразвуковых сварочных машин. Обзор
Современные сварочные аппараты своими руками
Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Сплавы для нагревателей
Упрочнение деталей машин электроосаждением железа

rss
Карта