Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 79 80 81 82 83 84 85... 102 103 104
|
|
|
|
i Рис. 74. Изменение размеров образцов стали 5ХНВ в зависимости от толщины боридного слоя: / — 30% В,СН-70% NajB.O,; 2 -30% SiC+70% NajB.O, 5 Ш )5 Рис. 75. Влияние борирова-, ния на износостойкость ста-^ ли 5ХНВ:^ у — закалка + низкий отпуск; Л — борирование в расплаве 35% SiC+C5% NajB.Oi; 4, 5 — боре-рование в расплаве 30% В)С+, + 70% NazB.O, (2,5-105(ГС т = 4 ч, 3 — = 1000°С, T=2t 4 — = 1000°С, г-4 ч) Борирование не влияет на твердость сердцевв ны образцов (10x10x55 мм), не снижает ударну! вязкость стали 5ХНВ в закаленном и низкоотв щенном состоянии (табл. 129) и значительно г вышает износостойкость штамповых сталей (рв 75). Двухфазное борирование повышает изно стойкость стали 5ХНВ в 7—10 раз, а однофа ное — в 2—3 раза по сравнению с закаленным низкоотпущенным состоянием. Борирование повышает сопротивление стале типа 5ХНВ высокотемпературному окислению: Температура испытания, °С Скорость окисления, мг/см^-ч исходное состояние борирование (6 = 150 мкм) Это благоприятно сказывается горячештампового инструмента. Помимо штампов горячей штамповки (повып ние стойкости в 1,5—3,0 раза) борированные ста типа 5ХНВ применяют для изготовления нака! опиловочных дисков (повышение стойкости раз), матриц и пуансонов горячей формовки лат ных изделий (повышение стойкости в 10 раз). 700 800 900 0,17 1,50 2,50 0.1 0,20 0,30 на стойкост борирование теплостойких сталей повышенной шзкости типа зх2в8 и 45хзвзмфс Теплостойкие среднеуглеродистые инструмен-[Гальные стали применяются для изготовления деталей пресс-форм литья под давлением цветных [еталлов и сплавов, а также прессового и горяче-ампового инструмента, в частности штампов рячей штамповки жаропрочных и титановых сплавов. Влияние условий борирования на толщину бо-|ридного слоя стали ЗХ2В8 показано в табл. 130, 131. Как видно нз приведенных данных, вольфрам яльнее, чем хром, замедляет скорость роста бо-идного слоя: несмотря на значительно меньшее [содержание углерода и меньшее суммарное содер-ание легирующих элементов в стали ЗХ2В8, по ;равнению со сталью Х12, скорость роста борид-юго слоя на хромовольфрамовой стали лишь недаго выше, чем на стали XI2. По сравнению с леродистой сталью У8 скорость борирования али ЗХ2В8 в 1,5—1,8 раза меньше. Характерное роение боридного слоя на стали ЗХ2В8 показано 13 рис. 76. Боридный слой отличается большой ялошностью. Игольчатое строение слоя наиболее рко выражено при электролизном борировании и |рировании из порошков, менее ярко — при жидкостном борировании. При электролизном бориро-1ании доля сплошного слоя боридов в общей толке боридного слоя достигает 80—90%. Непо-;редственно под боридным слоем наблюдается 1Льшое количество карбидных включений, значи-ьно большее, чем в сердцевине. При борировании из расплава буры с карбидом шния борид FeB металлографически в слое пе 1наруживается. Частичная замена карбида крем-:я карбидом бора мало увеличивает скорость бо-ования (в среднем на 15%), но, начиная с тем-атуры борирования 950°С (т=4ч) и выше, слой новится двухфазным (FeB+Fe2B). С повыше-1ем температуры и длительности насыщения со-жание в слое борида FeB увеличивается и при "С (т=4—6 ч) достигает 30%. Максимальная 163 162
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 79 80 81 82 83 84 85... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
