Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 102 103 104
|
|
|
|
123. Склонность боридного слоя стали ХВГ к скалыванию (расплав 30% В4С+70% буры) Режим Максимальный процент образцов со сколами борирования после борирования после термообработки ."С 1 т, ч I II 1 III I II III 950 2 _ _ _ 4 25 50 _ 25 25 25 • 6 25 50 — 25 25 50 1000 2 50 _ — 25 — 25 4 25 _ 25 — 50 50 6 — — — 50 50 л 1050 2 _. 75 25 — 50 50 4 50 25 25 — 50 50 ; 6 25 25 25 — 50 50 Примечание. I — едва различимые сколы на остри! кромках; II — хорошо заметные сколы на острых кромка-*' 1" _ сколы на боковых гранях. 6 ч термическая обработка по приведенному выи режиму становится невозможной, так как суммая ная площадь сколов достигает 20—22%, 7—9f 13—27%, 16—28% соответственно (от плеща" поверхности обрабатываемых образцов). При борировании стали ХВГ в расплаве бур с карбидом кремния склонность боридного слоя-( скалыванию уменьшается. При всех исследова"' ных режимах насыщения сопротивление скалЫ! нию было удовлетворительным как после бррир вания, так и после термической обработки (объ* ной закалки и низкого отпуска). Результаты следования изменения размеров образцов (Щ X10X50 мм) стали ХВГ в процессе борироваН и термической обработки приведены в табл. 12 Изменение размеров в процессе борировав описывается уравнениями: 1.Борирование в расплаве 30% В4С+70% бу а;==о,ззу; 2.Борирование в расплаве 30% SiC+70% бур! AZ = 0,lli/+8,8,3 где Al — изменение размера образца, мкм, у, толщина боридного слоя, мкм. т. Изменение размеров образцов стали ХВГ в процессе борирования и последующей термической обработки r'^AnoJi f=820°C в масле и низкого отпуска: /=170 С, т=1 ч) режим борирования Изменение размеров, мм 30% В,С+70% буры 30% SiC-l-70% буоы t.'C т, ч после борирования после термообработки после борирования после термообработки \ 950 2 4 6 0,043 0,018 0,035 0,024 0,024 0,018 0,010 0,015 0,015 0,007 0,005 0,003 j 1000 Г:1050 2 4 6 0,023 0,040 0,040 0,007 0,012 0,015 0,010 0,040 0,015 0,010 0,005 0,006 2 4 6 0,033 0,043 0,050 0,004 0,007 0,018 0,012 0,015 0,020 0,012 0,009 0,010 Изменение размеров стали ХВГ в результате рирования несколько меньше, чем стали УЮ, но яьше, чем стали Х12Ф1. При борировании в рас-ше буры с карбидом бора на каждые 100 мкм ТОЯ размер детали увеличивается на 16—17 мкм. 1ри борировании в расплаве с карбидом кремния кменение размера в 1,5—2,0 раза меньше, чем при прировании с карбидом бора. Борирование стали ХВГ в расплаве буры с карпом бора (^=1000°С, т==4 ч) в 5 раз повышает J износостойкость в закаленном и низкоотпущен-|м состоянии (табл. 125). Износостойкость стали %Г, борированной в расплаве буры с карбидом tann, на 45—50% ниже, чем с карбидом бора, iBce же значительно (в 3,5 раза) выше износо-ойкости закаленной и низкоотпущенной стали Щ. Т\овъ\шение температуры и времени насыще-яя увеличивает износостойкость борированной гали. Увеличение толщины боридного слоя, в осо-6НН0СТИ при борировании в расплаве 30% В4С+ 707о буры, приводит к нежелательным последст-1ям: повышению хрупкости боридного слоя и Ьюнности к скалыванию. При небольших толщи-боридных слоев ударная вязкость стали ХВГ 154 155
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
