Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 102 103 104
|
|
|
|
рекомендовать следующий режим насыщения:-^ 1000±30°С, т=4—6 ч. Для сталей Х12М и температура может быть повышена до 1С 1070°С, а длительность насыщения уменьшена! 3—4 часов. Электролизное борирование Деле разно проводить при температурах 950—1ОО0 плотности тока 0,2—0,25 А/см^ (т=2—4 ч).. Прп изучении кинетики формирования ( ных слоев на хромистых сталях установлен ный факт: для каждой марки стали существует| тимальная толщина боридного слоя, превын) которой нежелательно, так как это приводит' скалыванию в процессе термической обработ особенно в процессе эксплуатации. При борировании в расплаве буры с карбй бора (30%) толщина боридного слоя не дол| превышать: на стали УЮ — ЮО—130 мкм, на i ли 7X13 — 80—90 мкм и на стали Х12 — мкм. Указанные толщины боридных слоев вания их в процессе термической обработки не| зывают (табл. 115, 116). Оптимальными Щ считать нижние из приведенных значений, фазные боридные слои (полученные в расй буры с карбидом кремния) менее склонны к 115. Влияние условий борирования на образование скЛ боридного слоя стали 7X3 после закалки с повторного i (^ = 840±10°С) и низкого отпуска (/=170°С, т = 1 ч) Режим борирования Наличие сколов i, °С т, ч 30% SiC + 70% буры 30% в,Ы буры1 950 2 4 6 Нет " Eobi 1000 2 4 6 " Есть Hetl ,1050 2 4 6 Нет Есть " *i J '1 ржим рования Максимальный процент образцов го rv"„,.,.. после борирования после термообрабг.т-1^.. 1 t.4 I 1 ч 1 п. I II 1 I" 2 4 6 50 — 50 — 2 л — — — — _ ч 6 л 50 — — 25 25 2 4 6 50 50 100 50 50 50 50 (100 50 50 ' '---. Тримечание. I — едва различимые сколы на острых "ах; II — хорошо заметные сколы на острых кромках; • сколы на боковых гранях. При борировании в распла-llll) SiC+70% буры боридный слой стали Х12Ф4 не ска-|ется при всех исследованных режимах борирования. 1анию, однако и в этом случае толщина слоя не жна превышать указанных величин. В случае ||1щения исследованных сталей по оптимальным Ьмам чистота (шероховатость) поверхности в ^ессе борирования не изменяется (табл. 117). (Влияние жидкостного борирования на чистоту |рности (сталь Х12Ф1) и борирования .--Состояние повррхипг-хи J£%SiC + 70% буры 30% В,С + 7П", л„г,^. т, ч до борирования после борирования до борирования после борирования 4 6 76 7а 76 76 7в 7в 76 76 4 6 76 7а 76 76 7в 76 76 7в 4 6 7а 7в 7в 7в 76 7а 7а 7а 146 147
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
