Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 102 103 104
|
|
|
|
45—50%. Характер строения диффузионного сд по сравнению с ранее рассмотренным существ не изменяется. Толщина сплощного слоя боридо в общей толщине боридного слоя достигает 80%.1 Скорость роста боридного слоя в порошковых CMfrl сях на основе технического карбида бора сойзме*1 рима со скоростью борирования в расплаве 30—1 40% В4С+7О—60% Na2B407. Идентичны и диффу.* знойные слои по строению и фазовому составу. Резкое увеличение скорости формирования бо-1 ридного слоя происходит при переходе от жидкост"| ного к электролизному борированию. По сравнё"| нию с однофазным борированием скорость боридного слоя при электролизном борировани! увеличивается в 3—4 раза, а по сравнению с борй| рованием в расплаве буры с карбидом бора — 1,5 раза. Игольчатое строение слоя при электро-1 лизном борировании выражено более ярко. Содержание в слое высокобористой фазы достигает 60-65% (табл. 111). С увеличением длительности на-" сыщения относительное содержание борида FeB слое растет. Эта же тенденция прослеживается при увеличении температуры процесса. Микротвердость боридных фаз мало зависит способа борирования и для FeB находится в nf делах 1850—2000 кгс/мм^, а для FejB — I450-I 1650 кгс/мм^ (табл. 112). Твердость однофазного! боридного слоя составляет 1380—1550 кгс/мм*.| 112. Микротвердость боридов FeB и РегВ в диффузионном слое стали ШХ15 борирования 30% SiC-l-70% буры 30% В)СЧ-70% буры 100% буры (электролиз) t.°C т, ч РегВ Cr"s (С, В)5 подслой FeB FejB FeB FezB подслой 950 4 _6_ 4 6 1580 — 500 1850 1450 1910 1530 500 ; 1000 4600 — 500 1900 Д500 1990 1550 520 1050 6 1680 4000 640 — — — — 1ри промышленном использовании описанных спо-обов борирования рекомендуются следующие ре-кимы насыщения: 30% SiC-b70% буры — /=980—ЮООХ, т=5—7 ч; 30% B4C-f 70% буры — /=950—980°С, т=3—5 ч; 98% В4С+2% AIF3 —/=950—980°С, т=3—5 ч; 100% буры (электролиз) —/=930—gSO^C, т=2—4 ч. Скорость формирования боридных слоев на стали 7X3 мало отличается от скорости их роста на тали ШХ15: 'ежим борирования "С95010001050 Tl Ч2, 4, 62, 4, 62, 4, 6 (Толщина боридного (слоя, мкм 30% SiC-f70% буры30,65,10040, 95,14575,135,185 30% B4C-f70% буры50,90,14095,140,195120,185,245 |ИЗ. Влияние условий насыщения Iga толщину боридного слоя стали Х12 борирования 30% SiC-f 70% буры 24% S:C-f8% B,C-f68% буры 30% BjC + -f-70% буры 100% буры (электролиз) i (, 'С т, ч общая сплошного слоя общая сплошного слоя общая общая сплошного слоя •850 2 4 6 15 40 55 15 35 45 , 900 2 4 6 15 20 30 3 10 20 10 20 35 до 30 — 35 60 70 30 50 60 :950 2 4 6 20 35 45 10 15 25 20 35 55 110 20 40 25 45 55 55 80 90 45 65 75 '1000 2 4 6 35 55 65 25 30 35 40 60 80 20 35 50 45 75 90 90 140 180 75 125 160 1050 2 4 6 70 ПО 130 50 75 95 70 НО 130 55 65 80 75 115 140 — 142 143
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
