Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 102 103 104
|
|
|
|
104. Влияние борирования на твердость стали УЮ Влияние условий борирования на износ стали УЮ Режим борирования Твердость HRC ' 30% SiC+70% буры 30% В4С+70% буры : i. "С т, ч после закалки после отпуска после закалки после 4 отпуск" i 950 2 4 6 58-60 62—64 62—63 59 60 62—64 62—63 57—59 60-63 61—62 57-59 J 60-62 1 61-62 ; 1000 2 4 6 62—63 59-61 60—64 60—63 59—62 60—64 62—63 62-65 59—60 61-62 J 62-64 J 59-60 1 1050 2 4 6 63-64 62—63 61—63 64—63 62—63 60—62 61—62 63-65 62-64 61-631 63-651 61-63 1 Без борирования 59—64 59—62 — — 1 105. Влияние борирования на ударную вязкость стали VH в закаленном и низкоотпущенном состоянии Режим борирования Ударная вязкость, кгс-м/см' | i, 'С т, ч 30% SiC + 70% буры 30% В,С+70% буры 1 900 2 2,5-3,1 2,4-2,6 1 4 2,7—3,6 2,4—2,9 1 6 2,4-2,5 2,7—2,8 1 2 3,0—3,2 2,5-3,2 1 4 2,8—3,2 2.6—2,9 1 ,1000 6 1,9—2,9 2,7—3,0 i 11050 2 2,8—3,0 4,8—2,1 : 4 2,3—2,6 2,9—3,2 ; 6 2,4-2,5 2,6—3,4 1 Без борирования 2,6—2,8 НЯ борирования Износ, ммЗ за время испытания (мин) /,•0 т, ч Состав расплава 5 10 15 20 25 30 4 2 4 6 4 30% SiC+ +70% буры 0,24 0,30 0,19 0,11 0,42 0,30 0,47 0,29 0,32 0,18 0,38 0,77 0,37 0,59 0,23 0,45 (1,05 0,45 0,84 0,37 0,58 1,32 0,62 1,01 0,44 0,75 1,56 o,ai 1,18 0,51 1000 4 2 4 6 30% В4С+ +70% буры 0,12 0,06 0,07 0,07 0,33 0,17 0,20 0,11 0,52 0,29 0,40 0,18 0,72 0,37 0,46 0,30 0,82 0,44 0,64 0,45 0,98 0,66 0,77 0,50 050 4 0,12 0,15 0,23 0,37 0,44 0,47 |калка+низкий гауск 0,27 0,59 0,82 1,14 1,38 1,61 ilJO^C, т=1 ч) стали УЮ и в 2,4 раза — стали llO, борированной в расплаве буры с карбидом ремния. Износостойкость стали УЮ с однофаЗ-боридным слоем на 35—40% выше износо-тойкости низкоотпущенной стали. До температуры 850°С борирование повышает опротивление углеродистых инструментальных талей окислению (табл. 107). При более высоких емпературах борированные стали разрушаются. Борирование повышает коррозионную стойкоегь тлеродистых инструментальных сталей в водных астворах H2SO4, НС1, КОН и NaCl в 74, 66, 6 и 1,5 аза соответственно (табл. 108). От коррозии в стоянии (табл. 105). После термообработки уси лостная прочность борированных углеродистых ии. струментальных сталей несколько ниже, чем до термообработки, и ниже, чем без борирования. Результаты исследования износостойкости (на машине типа Шкоды—Савина) приведены в табл, 106. Износостойкость стали УЮ, борированной расплаве с карбидом бора (307о) (^=1000°С, т=6ч), в 3,3 раза выше износостойкости закалеН' ной (с 780±10°С, в воде) и низкоотпущенной {t~ 97. Влияние борирования на скорость окисления стали У8 =950°С, 6 = 200 мкм, 35% В4С+65% Na2B407) 136 Температура нспытання, °С Скорость окисления, мг/см^ в исходном состоянии после борирования (без учета исиарепня В^Оз) 700 800 850 900 4,47 1,77 2,75 3,30 0,12 0,23 0,33 5,58 137
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
