Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59 60 61 62... 102 103 104
|
|
|
|
стям борирования и свойствам мало отличаетс5го рассматриваемых хромкремниевых сталей. Формирование боридного слоя на хромкремнв вых сталях подчиняется общим закономерностя В табл. 84 приведены данные по влиянию услов насыщения на толщину боридного слоя ста ЗОХГСА. Толщина боридного слоя на хромкремн^ вых сталях, как правило, не должна превыи 120—180 мкм. Борированный слой хромкремниевых ста после электролизного борирования состоит из ридов FeB и РегВ, довольно развитой зоны а-ф8 и переходной зоны, обогащенной бором и угле дом (рис. 64). Данные по твердости отдельных зон бориров ного слоя стали 38ХС приведены в работе [7]: Зона слоя FeB FejB а-фаза са-( включениями FejB Микротвердость, кгс/мм21800—2200 1350—1600 450—750 ' Если процесс борирования не сопровождав образованием поверхностных дефектов, борир ние не увеличивает шероховатости поверхно изделий из стали 40ХС при исходной чистоте ботки, соответствующей 7—8 классу. S5. Механические свойства образцов* из стали 40ХС при растяжении Образец Термообработка Твердость сердцсви-111.], НВ 6, % Небориро-ванный Нормализация Изотермическая яп\ялка 250-315 444--477 95 -100 160-4170 12-15 10-12 Борированный, толщина слоя 0,12—0,16 мм Высокий ог 1ГУС!', Изотермическая закалка Высокий отпуск н изотермическая закалка 250—3115 2С0-310 444-477 444-477 70-80 80-90 160-170 165-170 1-2 10-12 7-8 7-8 Т.1 Борирование снижает прочность и пластичность ромкремниевых сталей (табл. 85, 86). Минималь-Ой прочностью при очень низкой пластичности (о ластичности судили по величине остаточного угла |гиба поломанных образцов) обладают образцы посредственно после борирования, а также бори-ванные образцы, подвергнутые закалке ТВЧ, без едварительного высокого отпуска. Объемная за i Механические свойства образцов стали 40ХС при изгибе Твердость, НВ Оста Йбраэец Термообработка подслой-ной зоны сердце e!3J3b3 кгс/мм точный угол загиба. v° Йориро Изотермическая закалка — 444—477 360 50 не сломался ирован-1, толщи-Коридно-шоя Высокий отпуск и изотермическая закалка 444—477 444-477 320 24 1 ым Изотермическая закалка 477 444—477 320 18 — 315—350 250—315 190 20 Закалка ТВЧ на глубину 2,5 мм, отпуск при 200°С 477 285--302 190 0-20 i Высокий отпуск, закалка ТВЧ на глубину 2,5 мм, отпуск при 200°С1 477 285—302 .320 30-80 Образцы диаметром 6 мм. ка повышает прочность борированной стали ти до величины прочности неборированных об-кцов, однако пластичность при этом не достигает Одных значений. Существенное влияние на свой-борированной стали 40ХС оказывает предва-льная термообработка (табл. 87). Наилучшее тание прочности и пластичности имеют бори-анные образцы, подвергнутые высокому отпус-t поверхностной закалке ТВЧ на глубину 2—3 мм 116 117
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59 60 61 62... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
