Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 102 103 104
|
|
|
|
I 2, 4, 6 30% В4С+70% Na 75, 100, 14 30, 50, Толщина боридного слоя на стали 30ХН2, мкм25, 105, 65, 145, 105, 195, 140, 230| 130195 240 Время жидкостного борирования (/=950°С), ч2, 4, 6 Состав расплава30% SiC+70% NaaBiO; Толщина боридного слоя на стали 40ХН, мкм общая35, 60, 100 сплошного слоя15, 20, 40 Скорость формирования боридного слоя электролизном и жидкостном борировании в планах буры с карбидом бора и карбидом крек находится примерно в соотношении 4:2:1. При борировании в расплаве буры с карби| кремния образуется однофазный (РегВ) борил слой. В остальных случаях боридный слой сост из двух боридов: РеВ и РегВ. Их соотношение] слое определяется способом борирования, тем ратурой и временем насыщения. При электрола ном борировании содержание высокоборист (РеВ) фазы в слое достигает 60—63%, а РвгВ 37-40%: Температура борирования (т=3 ч, /=0,25 А/см=), °С Содержание фаз в слое стали 30ХН2, % FeB РегВ 850 900 60 61 40 39 Микротвердость боридов РеВ и РегВ составд ет 2030—2050 н 1420—1430 кгс/мм^: Температура борирования (т=3 ч, /=0,25 А/см2), "С Микротвердость, кгс/мм^ FeB FejB 850 2050 1420 900 2050 1430 Типичная микроструктура борированной xpoi никелевой стали ириведена на рис. 62. Чистота поверхности деталей из хромонике вых сталей, обработанных по 6—8 классу, в зультате борирования не изменяется. Рис. 62. Микроструктура боридного слоя стали 30ХН2. Х200 (;=950°С, т=3 ч, / = = 0,25 А/см^) Влияние борирования и термической обработки изменение размеров образцов стали 40ХН 1=25 мм, /=100 мм) Ь;Условия обработки Деформация образцов мм 30% D4C-l-70% буры 30% SiC-l-70% буры 6 о р. W С Ь. т. о о л со и о ш "у к ,'^' " с о н ^ со — о г; я S о о. с о о то CVD ра а li К о м о с 1 о Н -к. С о — Исходное состояние _ 0,012 0,003 _ 0,012 0,003 Ворировапие+закал Еа в воде с темпера туры борирования — 0,080 0,075 — 0,075 0,077 (юрирование-Ь закал ка в воде с повтор ного нагрева {t = fc=830°C) 0,04 0,070 0,050 0,017 0,035 0,020 (1орированнс~|-закал fca в масле с темпе Ьатуры борирования 0,060 0,055 — — Еорированпе-Ьзакал |а в масле с повтор |ого нагрева |=830°С) 0,037 0,050 0,043 — — — Изотермическая за Ьлка — 0,020 — — — рорирование+нзотср Вическая закалка (=il80°C) 0,018 — — — ]5орирование-|-113отер иическая закалка с повторного нагрева 0,037 0,033 109
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
