Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 102 103 104
 

в процессе эксплуатации. Скалывание боридно слоя является причиной катастрофического изно как упрочненной, так и сопряженной деталей. Сведения о других свойствах борированны кремнистых сталей приведены в табл. 75—78, 75. Влияние температуры электролизного борирования (т; = 3 ч, / = 0,25 А/см2) на микротвердость боридных фаз кремнистых сталей Марка стали Температура борирования, °С Микротвердость, кгс/мм" , FeB FejB j ЗОС 850 900 950 2020 2010 1970 1440 1 1450 J 1460 1 30С2 850 900 950 2050 2060 1990 1460 \ 11450 1465 76. Влияние борирования на механические свойства кремнистых сталей (84% В4С+16% Na2B407, 1=9ЖС, т=6 ч) Лгарка стали Вид обработки кгс/ММ' а 0,2, кгс/мм' ф. % "и-кгс-м/ с" кгс|м 45С 45С2 45С5 Вакуумный отжиг Борирование Вакуумный отжиг Борирование Вакуумный отжиг Борирование 67,5 71,5 72,5 81 80 31,5 37 40,5 47 51 63 14 6 13 5,5 40 il8 32 10 9,5 О 5,5 3,5 2,5 1,0 0,25 0,25 31 33 31 36 35,5 40 результате борирования происходит резкое сния ние всех характеристик механических свойств; сококремнистых сталей. В частности, кремний з метно снижает предел усталостной прочности ' Влияние кремния на предел усталости !днеуглеродистой стали в% В4С-|-70% NajBiOr, ^=950''С, т=4 ч) Предел усталости, кгс/мм" Параметры усталости Марка стали Ускоренный магнитный метод Расчетный метод . Метод Велера OLg , кгс/мм" ! 45 I40C3 40 28 40 26 41 27 2-10^ 2-105 5,8 6 Влияние борирования на скорость окисления стали 40С 0% B4C-f-70% Na2B407, 6 = 200 мкм) Скорость окисления, мг/см^-ч Геипература После борирования спытания, °С Исходное без учета состояние с учетом испарения испарения В2О3 В2О3 700 0,28 0,14 0,18 . 800 1,14 0,22 0,34 f 850 2,02 0,34 0,54 йрованной среднеуглеродистой стали (см. табл. Кремнистые стали считают непригодными для рирования. По тем же причинам следует опа-ься присутствия кремния и в сложнолегирован-конструкционных и инструментальных сталях. ирование хромоникелевых сталей ХН2, 40ХН, 45ХН) Хромоникелевые конструкционные стали в соче-нии с борированием применяют для изготовле-ответственных деталей машин. Закономерно-формирования боридного слоя на хромонике-вых сталях аналогичны описанным выше для Ми 40Х: km электролизного "рования (/ = 0,25 А/см^) °С800 850 т, ч1, 3, 5 1, 3, 5 900 950 1, 3, 5 1, 3, 5 107 106
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 102 103 104

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Нержавеющая сталь
Расчет и конструирование ультразвуковых сварочных машин. Обзор
Современные сварочные аппараты своими руками
Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Сплавы для нагревателей
Упрочнение деталей машин электроосаждением железа

rss
Карта