Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 102 103 104
 

Толщина боридного слоя, мкм ЗОС 30, 105, 145 80, 160, 195 120, 195, 250 145.! 30С2 25, 105, 130 70, 150, 190 110, 185, 240 140,23 Температура жидкостного борирования (30% В4С+70% NajBiO?, т=5ч)960 Толщина боридного слоя, мкм 40С220 Отличительной особенностью диффузиов слоев кремнистых сталей является наличие м( боридным слоем (состоящим из боридов Fe РегВ, табл. 73) и переходной зоной развитой слойки а-фазы (см. рис. 23). Причиной ее обр вания является вытеснение кремния в пров 73. Фазовый состав боридного слоя кремнистых стал (т=3 ч, / = 0,25 А/см2) Относительное содержание ф" Марка Температура в слое, % стали борирования, °С FeB FesS ЗОС 850 58 42 900 60 40 ; 950 62 38 1 30С2 850 62 38 900 62,5 37,5 950 63 37 ! 40С* 950 64 36 i 40С2* 950 70 30 i 40СЗ* 950 71,5 28AJ * т = 4 ч, /=0,20 А/см2. формирования боридного слоя в подборидную| ну. Концентрация кремния в подборидной повышается по сравнению с исходным состоя в 2—3 раза, что н обуславливает в ней у-а кристаллизацию. В высококремнистых сталях ду боридным слоем и а-фазой образуется зона! фазы (FeaSi). В зоне сверхструктуры (FesSi) блюдается большое количество пор диффузиов происхождения. Наряду с кремнием из боридной зоны стью вытесняется углерод. Одновременное Рис. 61. Микроструктура боридного слоя стали 30С2 с неблагоприятным расположением графитных включений (^=950°С, т=5 ч, /=0,25 А/см2).Х200 вне в подборидной зоне концентрацин кремния углерода сопрояождается графитизацией послед Установлено, что кремний увеличивает хруп-"ть боридных фаз и всего слоя в целом (см. рис. и резко уменьшает прочность связи его с осно-1. Прн строчечном расположении графитных 'лючений (рис. 61) боридный слой скалывается непроизвольно, без приложения каких-либо ме--ических нагрузок. Но даже если образование азы и не сопровождается графитизацией, строе боридного слоя кремнистых сталей является ййне неблагоприятным, так как наличие под бо-Твым слоем мягкой прослойки а-фазы (табл. приводит к его продавливанню и разрушению кротвердость фаз борированного слоя кремнистых |ей (=970''С, г=6 ч, /=0,2 А/ем^) Микротвердость, кгс/мм" пали FeB FejB а-фаза а'-фаза 40СЗ 1850 1600 380 1870 1600 385 _ ;40С4 2020 1690 410 545 105 104
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 102 103 104

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Нержавеющая сталь
Расчет и конструирование ультразвуковых сварочных машин. Обзор
Современные сварочные аппараты своими руками
Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Сплавы для нагревателей
Упрочнение деталей машин электроосаждением железа

rss
Карта