Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 101 102 103 104
|
|
|
|
обработанными деталями высыпают на поддон, недопустимо, так как не обеспечивает необходимо-Как правило отделение смеси от поверхности дего качества смешивания и снижает реакционную талей не представляет затруднений. С целью устспособность смеси. ранения припекания карбида бора (смеси) к поПосле перемешивания смесь извлекают из ба-верхности обрабатываемых изделий рекомендую! рабана, загружают в тигель, уплотняют трамбов-извлекать детали из контейнера при температуре кои, накрывают листом стали или асбеста и под-не ниже 150—80°С. вергают восстановлению при температуре 850— Лучшим материалом для изготовления контейЮОО^'С. Время выдержки в печи после начала реперов являются обрезки жароупорных труб с толакции составляет 1—10 мин. Более длительная щиной стенки не менее 5 мм. Дно тигля вырезается выдержка может привести к окислению смеси и из листа той же стали и приваривается двойным поэтому нежелательна. О начале реакции восста-швом Размер тиглей выбирается исходя из разменовления судят по резкому разогреву стенок тигля ров обрабатываемых деталей и рабочего прост-, и интенсивному газовыделению, ранства печи. Основным преимуществом рассмотПосле окончания восстановления тигель извле-ренного способа борирования является его простокают из печи. Поверх крышки насыпают слой песта и общедоступность.толщиной 20—30 мм (для предотвращения оки К недостаткам борирования в порошке карбида сления) и контейнер охлаждают на воздухе до бора относятся: высокая стоимость смеси, трудоемкомнатной температуры. кость упаковки и распаковки контейнеров, невозЬ охлажденную смесь повторно добавляют 2% можность механизации и автоматизации трудоем-по массе активатора и измельчают в галтовочном ких операций, низкая стойкость тиглей, низкая барабане в течение 20—30 мин. Упаковку деталей культура производства.^ предварительно восстановленной смеси, гермети При металлотермическом методе борирования зацкю контейнера и насыщение проводят в обыч-поставщиком бора является борный ангидрид ном порядке. (В2О3). Рекомендуемые для практического испольМеталлотермические смеси можно использовать зования составы металлотермических смесей прИ'без о-вежеппя 2—3 раза. При этом после каждого ведены в табл. 1. процесса к смеси следует добавлять 1—2% акти Технологический процесс борирования в мегаЛ'ватора. После трехкратного использования смесь лотермических смесях можно проводить по Двум ^;^^ДУ^]", регенерировать путем добавления к ней вариантам [5, 10]:7, ао?'° '^''"^^^ смеси или введения 2-3% А1 и 1. Совмещенный процесс — насыщаемые изде^—4/о активатора. Во всех случаях при добавле-лия упаковываются (в обычном порядке) в контей-нии к смеси каких-либо компонентов необходимо пере в исходную смесь и находятся там в моментперемеишвание ее в галтовочном (смесительном) прохождения реакции восстановления. Контейнер барабане. При соблюдении указанных условий герметизируется плавким затвором. Диффузионньнсмесь может быть использована до 8—10 раз. слой формируется в момент прохождения реакции Самым нетехнологичным моментом в описанном восстановления и после ее завершения во врем^^^^^^ ^^^^^g^ борирования является необходимость выдержки при температуре процесса,герметизации контейнера (наведение плавкого за 2. Раздельный процесс реакция восстановлен^ ^ удаление !тосле насыщения). В связи ния реализуется отдельно от насыщаемых детален, ^.^^ заслуживает внимания способ герметизации Взятые в нужной пропорции компоненты смеси контейнеров без применения плавких затворов, тщательно перемешиваются в смесительном бара Изделия, упакованные в контейнере в обычном бане в течение 30—40 мин. Ручное перемешивани"порядке, засыпают слоем насыщающей смеси тол
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 101 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
