Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 102 103 104
|
|
|
|
61. Результаты послойного рентгеноструктурного аналии боридного слоя стали 40Х (электролизное борирование, /=0,20 А/см^, 6 = 160 мш) Расстояние от Фаза поверхности, мм Количество 0 FeB Очень много Fe2B Очень мало 0,01—0,02 FeB Очень много FesB Мало 0,03—0,04 FeB Очень много . Fe2B Мало 0,07—0,08 FeB . Много FesB " 0,15-0,16 FeB Нет FcsB Много я-Fe Мало 0,17—0,20 FeB Нет FesB a-Fe Много РезС . Мало \ 62. Влияние условий насыщения на фазовый состав слоя и микротвердость боридных фаз стали 40Х (т = 3 ч, / = 0,25 А/см2) Температура, °С Фазовый состав, % .^'(Икротвердость, кгс/ма1| FeB FeaB FcB РегВ 1 850 62 38 2075 1330 900 63 37 2010 1330. 950 65 35 2030 1340 ' i Распределение бора и углерода по толщине переходной Ц стали 45Х (/=950''С, т=4 ч, /=0,2 А/см^) Ьсстоянве Содержа Расстоя Содержа Расстоя Содержа ние бора. ние от ние угле ние от ние угле Щ поверх % по поверхно рода, % поверхно рода, % |юсти, им массе сти, мм по массе сти, мм по массе ; 0,02 0,003 0,024 0,61 0,50 0,49 f 0,05 0,002 0,050 0,58 0.55 0,47 1 0,12 0,0017 0,075 0,56 0,60 0,47 1 0,20 0,0018 0,100 0,55 0,65 0,46 t 0,30 0,0017 0,150 0,53 0,70 0,45 S 0,40 0,0014 0,20 0,53 0,75 0,44 1 0,50 0,0015 0,25 0,52 0,80 0,44 \ 0,65 0,0010 0,30 0,51 0,85 0,44 1 0,70 0,0008 0,35 0,51 0,90 0,44 Г 0,75 (Следы 0,40 0,50 0,95 0,44 г 0,80 — 0,45 0,50 1,00 0,44 рнс. 55). По строению боридные слои на хром" тых сталях мало отличаются от боридных сло^ стали 45 (рис. 57). Под боридным слоем располагается переходи, зона, которая прп толщине боридного слоя 200-220 мкм достигает 800—900 мкм. В нормализован' ном состоянии переходная зона имеет более bhi кую твердость, чем сердцевина (330—430 и 290 300 кгс/мм^ соответственно). Распределение бора углерода по толщине переходной зоны показано в табл. 63. Размеры при борировании хромовы: нструкционных сталей увеличиваются примерно 20 мкм (на сторону) на каждые 100 мкм слоя ^и электролизном и жидкостном борировании в алаве с карбидом бора и на 10 мкм при одиозном борировании в расплаве буры с карбидом емния. Свойства борированных хромистых кон-рукционных сталей довольно близки к свойст-среднеуглеродистых нелегированных сталей |абл. 64-67). При сухом трении скольжения сталь 40Х имеет ^ксимальную износостойкость после электролиз-борирования, меньшую — после борирования ["расплаве буры с карбидом бора и минималь Влияние борирования в порошковой смеси \lЪ^C+\Ь% Na2B407, / = 950°С, т = 6 ч) механические свойства хромистых сталей |рка 1ЛИ Способ упрочнения "в кгс/мм^ О0,2, К1С/ММ' б, % V, % а КГС-М; СМ" 0-1, о".-1, кгс/мм' Отжиг 57 29 14 42,5 7,5 20 5,5 Бориро 3,5 22 7,5 вание 65,5 34 7 20 Х2 Отжиг Борирование 67,3 84 34,5 59 13 5 49 22 9 5,5 27 31 8 8 Зак. 2018 07 96
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 102 103 104
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
